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8、熔接時陽極電流上升迅速且出現(xiàn)保護(hù)動作,鋁管與接頭感應(yīng)釬焊二手設(shè)備,保護(hù)指示燈亮起。
?、?模具打火。找出原因排除(參見12)。
?、?同調(diào)器設(shè)定值太高。降底設(shè)定值。
9、熔接時陽極電流上升緩慢。桶邊電容器容量偏大,調(diào)大鋁板間隙使電容量減小。
10、熔接時電子管亮度隨輸出功率增大而明顯減弱且交流接觸器不能牢固吸合。電源電壓過低或電源線太細(xì)。
11、電子管亮度比原來明顯降低。電子管燈的電源線接觸不良或電子管老化,排除接觸不良或更換電子管。
12、熔接時交流接觸器亂跳不能吸合,或吸合后會有明顯的噪音。
?、贅蚴礁邏赫髌饔幸唤M或二組擊穿短路。更換。
②高壓變壓器短路。更換。
13、熔接時,模具經(jīng)常打火。
?、倌>哂忻袒蛱K。磨光或清潔模具。
?、谀>吣┱{(diào)平。重新調(diào)整模具。
③下模絕緣材料破損或打火痕跡未清理干凈。更換絕緣材料或清理打火痕跡。
?、苋劢与娏髡{(diào)得太大。調(diào)小熔接電流。
?、荼蝗劢游镉兴只螂s質(zhì)太多,更改被熔接物。
14、熔接時,熔接電流較小時即出現(xiàn)過流保護(hù)動作,或熔接電流超過允許值(8000SR為1.2A),過流保護(hù)還不能動作。過流保護(hù)調(diào)整電阻(30W10Ω)未調(diào)校好。重新調(diào)校。
15、模具打火時,沒有火花保護(hù)動作,或雖有動作但模具較嚴(yán)重。
?、倩鸹ūWo(hù)靈敏度調(diào)得太低。順時針旋動線路板上電位器使靈敏度提高。
②火花信號線斷路。修復(fù)斷路點(diǎn)。
③火花線路板故障。更換或檢修。
?、鼙Wo(hù)繼電器損壞。更換。
進(jìn)行感應(yīng)加熱熱處理時,為保證熱處理質(zhì)量和提高熱效率,必須根據(jù)工件的形狀和要求,設(shè)計制造結(jié)構(gòu)適當(dāng)?shù)母袘?yīng)器。常用的感應(yīng)器有外表面加熱感應(yīng)器、內(nèi)孔加熱感應(yīng)器、平面加熱感應(yīng)器、通用型加熱感應(yīng)器、特型加熱感應(yīng)器、單一型加熱感應(yīng)器、復(fù)合型加熱感應(yīng)器,熔煉加熱爐等。
感應(yīng)加熱熱處理的設(shè)備主要由電源設(shè)備、淬火機(jī)床和感應(yīng)器組成。電源設(shè)備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流。高頻電流電源設(shè)備有電子管高頻發(fā)生器和可控硅變頻器兩種。中頻電流電源設(shè)備是發(fā)電機(jī)組。一般電源設(shè)備只能輸出一種頻率的電流,有些設(shè)備可以改變電流頻率,也可以直接用50赫的工頻電流進(jìn)行感應(yīng)加熱。
青島天潤高周波電器有限公司超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的選擇:
一,被加熱的工件形狀和尺寸
工件大,棒料,實材應(yīng)選用相對功率大,頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備;工件小,管材,板材,齒輪等,則選用相對功率小,頻率高的感應(yīng)加熱設(shè)備。
二,需要加熱的深度和面積
加熱深度深,面積大,整體加熱,應(yīng)選用功率大,頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備;加熱深度淺,面積小,局部加熱,鋁管與鋁管感應(yīng)釬焊二手設(shè)備,選用相對功率小,頻率高的感應(yīng)加熱設(shè)備。
三,鋁壓板感應(yīng)釬焊二手設(shè)備,所需的加熱速度
需要的加熱速度快,應(yīng)選用功率相對較大,頻率相對較低的感應(yīng)加熱設(shè)備。
四,設(shè)備的連續(xù)工作時間
連續(xù)工作時間長,相對選用功率略大的感應(yīng)加熱設(shè)備,相反,則選用功率相對較小的設(shè)備。
五,感應(yīng)部件與設(shè)備的連線距離
連線長,甚至需要使用水冷電纜連接,感應(yīng)釬焊二手設(shè)備,應(yīng)選用相對功率大的感應(yīng)加熱設(shè)備。
超高頻感應(yīng)加熱應(yīng)用:高頻淬火、熱處理,不銹鋼管退火,線材加熱、薄帶淬火、鋼鋸條淬火、撥叉淬火等
企業(yè): 青島天潤高周波電器有限公司
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