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等離子拋光技術(shù)的原理是利用等離子體產(chǎn)生的高能離子對(duì)金屬表面進(jìn)行處理,電漿拋光加工,從而改善表面質(zhì)量。以下是該技術(shù)的一般原理及其應(yīng)用:
原理:
等離子體生成: 通過將氣體置于高溫或高壓環(huán)境中,使其離子化,電漿拋光加工廠家,產(chǎn)生等離子體。這些離子具有高能量,可以用于處理金屬表面。
離子與金屬表面相互作用: 生成的高能離子與金屬表面相互作用,擊打表面上的氧化物、雜質(zhì)和微小缺陷,從而清潔表面并提高光澤度。
表面重組: 離子轟擊后,金屬表面會(huì)發(fā)生重組,使其更加平整和均勻,從而改善表面質(zhì)量。
電漿拋光
電解質(zhì)-等離子拋光過程
將被拋光的金屬掛件放在掛具上作為陽極沉入低濃度的中性鹽配置的拋光液中,拋光液及拋光槽與陰極相連。
在工件進(jìn)入拋光液的過和中,拋光液電解產(chǎn)生的氣體和工件與拋光液接觸的瞬時(shí)知路所蒸發(fā)的水蒸氣會(huì)形成一個(gè)包圍工件的氣層,將工件與拋光液完全隔開。由于微觀凸起的位置形成放電通道,將這些位置的材料支除,電漿拋光廠,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的拋光。
等離子拋光設(shè)備主要用于拋光幾何形狀復(fù)雜的不銹鋼制品表面。其機(jī)理是在液體施加的電極周圍形成相對(duì)穩(wěn)定的等離子體場,通過等離子體場中的離子與游離的中性原子之間的交換實(shí)現(xiàn)物體的表面分辨。由于物體的表面形貌,突出部分具有較高的血漿濃度,使其快速剝離,直至達(dá)到相對(duì)平坦的狀態(tài)。因?yàn)榈入x子場包圍了物體的整個(gè)表面,所以物體的所有部分都可以被相應(yīng)地拋光。
等離子拋光采用的拋光技術(shù)是一種完全不同于傳統(tǒng)方法的新型拋光技術(shù),此拋光技術(shù)是根據(jù)電化學(xué)原理與化學(xué)反應(yīng)原理而研發(fā)設(shè)計(jì)的。其拋光技術(shù)不使用對(duì)環(huán)境有污染和損害生產(chǎn)者健康的化學(xué)物品,但它的拋光效果卻能夠達(dá)到傳統(tǒng)方法很難達(dá)到的,拋光速度也是傳統(tǒng)拋光方法望塵莫及的,生產(chǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)拋光成本。
電漿拋光
等離子拋光同電解既有相似之處也有本質(zhì)的區(qū)別。說他們相似是說他們的拋光后的表面效果差不多。說他的本質(zhì)區(qū)別是等離子拋光成本低和對(duì)環(huán)境無污染,電漿拋光,而電解則相反。電解是靠來對(duì)工件進(jìn)行電化學(xué)腐蝕。所以都具有很強(qiáng)的腐蝕性。對(duì)人體有很大傷害。對(duì)環(huán)境污染相當(dāng)嚴(yán)重。而等離子拋光的拋光鹽無腐蝕性,對(duì)人體無傷害,對(duì)環(huán)境也無污染。拋光鹽已作過SGS認(rèn)證,拋光溶劑污水排放也通過ROHS檢測無污染。
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