鈑金機械加工產(chǎn)品是通過剪裁、沖切、折彎、成型，加以鉚、焊等機械工藝成形的金屬加工制品。

傳統(tǒng)鈑金加工是以筆尺和樣板材料，常平數(shù)控鈑金，通過計算展開尺寸進行放樣，利用剪刀、胎具、手錘等手工作業(yè)工具進行加工成形。加工的產(chǎn)品多以箱殼、管道及其聯(lián)接件為主。因加工形式簡陋，產(chǎn)品難以產(chǎn)業(yè)化，精密數(shù)控鈑金加工，產(chǎn)品質(zhì)量要求以適用性為主。隨著加工制造技術(shù)的發(fā)展，一些機電產(chǎn)品剪板機、折彎機、電動剪、氣電焊逐漸被采用，數(shù)控鈑金加工，產(chǎn)品互換性和生產(chǎn)效率得到了很大的提高。

數(shù)控鈑金

鈑金工藝路線設(shè)定基本原則

工藝路線的制定必須結(jié)合產(chǎn)品的形狀和公司現(xiàn)有的加工設(shè)備，以滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求為前提，終實現(xiàn)經(jīng)濟效益化。一般工藝路線的制定可遵循以下原則：⑴滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求；⑵產(chǎn)品工藝路線經(jīng)濟；⑶為后續(xù)工序提供優(yōu)化；⑷便捷加工。工藝人員對質(zhì)量的考慮著重點來源于對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能性與外觀的把握，以及對設(shè)備加工能力掌握的熟練程度?？紤]整機累計誤差配合關(guān)系、優(yōu)化產(chǎn)品加工方法以降低加工難度、批量生產(chǎn)時設(shè)定相對穩(wěn)定的工藝路線是工藝編制需考慮的三個方向。數(shù)控鈑金

鈑金加工各種折彎加工方法匯總

L折的特殊加工：<L<V/2>

4.1特殊分離加工（下模偏心加工）---用于樣品少量加工（參考L折一般加工之特殊加工法）b.壓線 中心線分離加工----有拉料和翻料的情況（參考L折一般加工之特，數(shù)控鈑金機箱加工，殊加工法）.

c.小V槽直接折彎---用于產(chǎn)量加工（刀模容易損壞）.

4.2特殊加工對材料影響：

壓線折彎會使展開變小。

a.小V槽折彎，外觀壓痕較深，而且使折彎展開變小。

b.產(chǎn)品外對構(gòu)以及加工注意事項：

a.L折折彎分為三種情況：（如下圖所示）折彎線折彎時→采用L折的一般折彎第二折彎線折彎時→采用L折的一般折彎，但A，B兩處有拉料的第三折彎線折彎進→采用L折的特殊折彎，但要注意D，E兩處的

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