影響鋁合金應(yīng)力腐蝕的主要因素

環(huán)境因素：

  影響鋁合金應(yīng)力腐蝕的環(huán)境因素主要有:離子種類(lèi)、離子濃度、溶液 pH 值、氧氣及其它氣體、緩蝕劑、環(huán)境溫度、環(huán)境壓力等.

  在研究了在不同大氣環(huán)境中2A12 和7A04兩種鋁合金的應(yīng)力腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)鋁合金在不同環(huán)境中應(yīng)力腐蝕敏感性不同，在海洋環(huán)境中較為敏感.海洋環(huán)境中含有大量鹽分，Cl- 會(huì)穿過(guò)鋁合金表面的保護(hù)膜進(jìn)入內(nèi)部，對(duì)其產(chǎn)生腐蝕.

  實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)HNO3溶液的質(zhì)量濃度在 20%~40%之間時(shí)，鋁合金的腐蝕加劇，在濃度為35%左右時(shí)鋁合金腐蝕速率達(dá)到高點(diǎn). 而在濃HNO3溶液中，鋁合金的應(yīng)力腐蝕并不明顯，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是由于在鋁合金表面形成了一層致密的氧化膜，阻止了HNO3 的進(jìn)一步腐蝕.

目前我國(guó)工業(yè)鋁型材占鋁型材總應(yīng)用量約百分之三十，主要應(yīng)用在交通運(yùn)輸業(yè)、裝備和機(jī)械設(shè)備制造業(yè)、輕工業(yè)等，噴涂鋁絲價(jià)格，分別在我國(guó)鋁型材應(yīng)用中占比10%、10%和12%。涂膜的一些物理指標(biāo)較其他表面處理膜有明顯提高，承德噴涂鋁絲，如硬度、耐磨性，可有效地延長(zhǎng)鋁型材的使用壽命。

      鋁型材在工業(yè)發(fā)展和建筑建設(shè)之中都發(fā)揮著重要作用，帶動(dòng)領(lǐng)域的創(chuàng)新和發(fā)展。近幾年來(lái)，我國(guó)鋁型材在工藝技術(shù)發(fā)展是很快的，噴涂鋁絲廠，現(xiàn)在中國(guó)制造鋁型材加工裝備和工藝技術(shù)水平越來(lái)越高，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的企業(yè)也越來(lái)越多。

粉末噴涂采用的是粉末涂料，工藝上采用的是靜電噴涂，利用磨擦噴的作用，在加速風(fēng)的影響下，使粉末顆粒噴出體時(shí)攜帶正電荷，與帶負(fù)電荷的型材接觸，產(chǎn)生靜電吸附，然后經(jīng)過(guò)高溫固化。也增強(qiáng)了涂料的吸附強(qiáng)度，防止漆膜脫落。

噴涂材料經(jīng)過(guò)具有某種熱源形式的噴涂設(shè)備噴射之后，在到達(dá)被噴涂的基體表面之前，其飛行時(shí)間只有幾千分之一秒或更少。在如此之短的時(shí)間內(nèi)，它被加熱、熔化或半熔化，噴涂鋁絲哪家好，形成細(xì)小而分散的熔滴，沖向基體表面，被擊成扁平的疊狀小片，先前生成的扁片又被后來(lái)者所覆蓋，很快就形成由很多扁平羅疊而成的覆蓋層，即為噴涂層。熱源溫度越高，熔滴沖擊速度越大，形成的涂層越致密。涂層性能與諸多因素有關(guān)。表明了涂層性能與噴涂方法及材質(zhì)之間的關(guān)系。

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