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中頻鍛造爐不同于普通的金屬加熱設(shè)備,要求配置廠家具備更成熟的經(jīng)驗(yàn)。在選擇中頻鍛造爐時(shí),重點(diǎn)考察廠家的實(shí)力、售后、信譽(yù)等,報(bào)價(jià)還只是其次,因此一套質(zhì)量不好的中頻鍛造爐,它再便宜,用戶也不會(huì)購(gòu)買,只能就,我們要在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上選擇價(jià)格更為價(jià)格更為實(shí)惠的設(shè)備。中頻鍛造爐、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備、感應(yīng)加熱熱處理設(shè)備、用于汽車零件熱處理的中頻金屬鍛造爐、紅色沖壓加熱、中頻金屬鍛造爐等中頻加熱設(shè)備被廣泛用于金屬鍛造前的加熱,俗稱紅色沖壓。主要用于將金屬加熱到鍛造溫度,以提高塑性,并在鍛造后達(dá)到所需的形狀或工藝水平。
中頻感應(yīng)加熱優(yōu)點(diǎn):
加熱速度快,氧化脫炭少由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生,金華中頻鍛造爐,由于該加熱方式升溫速度快,鍛造加熱中頻爐,所以氧化,加熱,工藝重復(fù)性好。加熱均勻,溫控精度高 感應(yīng)加熱易實(shí)現(xiàn)加熱均勻,芯表溫差小的要求。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)中頻感應(yīng)加熱爐溫度的控制。低耗能、無(wú)污染,感應(yīng)加熱與其它加熱方式相比,加熱、能耗低、無(wú)污染;各項(xiàng)指標(biāo)均可滿足用戶要求。透熱條件下,由室溫加熱到1100℃的耗電量小于360
中頻鍛造爐特點(diǎn)
技術(shù)特點(diǎn)主要特點(diǎn)為:采用IGBT器件,采用組合諧振技術(shù)。采用低電感電路安排、采用大規(guī)模數(shù)字電路。加熱速度快、生產(chǎn)、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生,普通工人用中頻電爐上班后立即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化,中頻透熱鍛造爐維修,每噸鍛件和KGPS可控硅中頻爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克,大幅度省電,每加熱一噸鋼材,耗電310度。比KGPS可控硅中頻省電20%-30%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差,不會(huì)帶來(lái)網(wǎng)側(cè)污染、供電變壓器不發(fā)熱、變電站補(bǔ)償電容不發(fā)熱、不干擾其他設(shè)備工作。減小供電變壓器容量。工作環(huán)境、無(wú)污染、低耗能加熱均勻,芯表溫差,溫控精度高感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻,芯表溫差。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
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