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噴粉是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。噴粉其過程是：噴粉接負極，工件接地（正極），粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴，在噴前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，微型噴塑設備，粉末由嘴噴出時，構成回路形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，噴塑回收設備，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。

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在使用噴塑流水線的時候，往往決定噴塑設備噴涂質(zhì)量好壞的因素有以下幾點，一為均勻而穩(wěn)定的膜厚

二為對于異形工件，能夠使得粉末克服法拉第牢籠現(xiàn)象，噴塑設備保養(yǎng)，有效地進行滲透和噴涂。

因此噴的性能將直接決定粉末涂裝的效果，當然選擇質(zhì)量好的粉末是前提。

粉末需要通過帶上電荷而吸附到工件上，從而形成有效的涂層對工件進行保護以及裝飾。通常會使用能夠產(chǎn)生高壓靜電的粉末噴作為粉末涂裝的生產(chǎn)工具，這樣一類噴會產(chǎn)生高電壓，低電流的高壓電場，粉末顆粒在其中運動就會帶上電荷，然后牢牢地吸附到待涂工件上。這樣一個過程通常就稱為粉末靜電噴涂。噴粉的好壞在噴涂中起到非常重要的作用。

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噴塑工藝的特點

與油漆相比，粉末涂料可以直接涂敷到被涂物表面上去，惠州噴塑設備，經(jīng)烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末可以回收后再送入供粉系統(tǒng)中使用，從而大大減少粉末涂料在施工中的損失，粉末涂料利用率均在95%以上，而油漆除溶劑全部揮發(fā)損失外，未被涂上的油漆很難回收再用，故一般油漆的實際利用率在50%左右。

油漆在生產(chǎn)、運輸、儲存以及施工過程中，由于溶劑的揮發(fā)會給大氣或水造成嚴重污染，并給操作人員帶來身體傷害。如果保管和操作不當很容易引起火災，此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑，是100%的固體份涂料，它的制造、運輸、儲存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利于操作人員的身心健康。