高頻淬火設(shè)備

行車輪是比較容易損壞的部件。根據(jù)行車的使用特點，要求車輪踏面有較高的硬度，并且有一定的淬硬層深度和過渡層(深度〉10mm，硬度HRC40-48)，以提高承載能力、耐磨性和的性能。同時要求其基體組織要有良好的綜合力學性能和良好的組織狀態(tài)。硬度應(yīng)達到HBS187-229，使之具有高的韌性，提高抗沖擊性能和和抗開裂性能。為了達到這一特性，行車輪表面熱處理就要到位?！⊥ǔＰ熊囕啽砻娲慊馃崽幚聿捎酶袘?yīng)加熱技術(shù)，中高頻感應(yīng)加熱設(shè)備供應(yīng)，根據(jù)工藝要求選擇感應(yīng)加熱設(shè)備。我公司W(wǎng)H-VIII-120廣泛應(yīng)用在淬火領(lǐng)域，皆可用于行車輪淬火。

隨著感應(yīng)加熱設(shè)備的數(shù)量日益增多，對此類設(shè)備的保養(yǎng)知識了解的不到位，所以導(dǎo)致了很多小問題，今天為大家詳細的闡述一下它的日常保養(yǎng)問題，希望它有您有所幫助！

1、定期檢修裝置：

定期檢修各部件的螺栓和緊固伯接觸情況，中高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，若出現(xiàn)松動或接觸不良現(xiàn)象，及時修改更換，不能勉強使用，以免引起重大事故。

2、定期檢查負載的接線是否完好：

不管是高頻、中頻或超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備，定期定時檢查感應(yīng)圈接觸情況，特別是中頻透熱類的感應(yīng)圈，它內(nèi)積存的氧化皮要及時清理，中高頻 感應(yīng)加熱設(shè)備廠家，隔熱爐襯有裂紋要及時更換，一定要做好細心觀察，遇到什么問題及時發(fā)現(xiàn)及時處理。

3、定期清理電源柜內(nèi)污垢：內(nèi)部是元器件的集積處，一段時間后，塵土會通過縫隙沾染到元器件表面，一定要定期清理，防止故障發(fā)生。

4、定期查看進出水管頭： 一般情況下，我們會建議用戶使用純凈水作為冷卻水，但是很多用戶各地條件不同，使用的水質(zhì)也不同，如果用自來水或者井水作為冷卻水，易使設(shè)備內(nèi)部結(jié)垢，長期如此不清理，會影響冷卻效果，垌者會影響冷卻水管的壽命，易老化，就及時更換。

以上四點是我們常見的也是易忽略的基本問題，所以大家一定要注意細節(jié)的保養(yǎng)。

　　一般來說，高頻淬火工藝，加熱時間很短，在獲得均勻奧氏體組織之前已經(jīng)開始冷卻，所以此時的高頻淬火近于一種不完全淬火，為了獲得均勻的淬火組織，通常以調(diào)質(zhì)處理作為高頻淬火的預(yù)處理，以便得到均勻性良好的索氏體組織。

　　預(yù)處理調(diào)質(zhì)后產(chǎn)品進行高頻淬火效果較好好，可以得到良好的表面硬度、淬硬層深度和金相組織。正火氧化皮厚，中高頻感應(yīng)加熱設(shè)備貿(mào)易，而且會有很深的脫碳層，拋丸后直接淬火，然后磨去0.50mm，有脫碳曾殘留，硬度偏低。所以說高頻淬火前預(yù)處理調(diào)質(zhì)改正火，可以降低成本，如果不是關(guān)鍵工件是可以替代的。

　　相對說變形相差不大，硬度偏低，均勻性差一些。

　　改善正火硬度偏低的措施：預(yù)處理調(diào)質(zhì)改正火，產(chǎn)品正火前應(yīng)留0.80-1.00mm的加工余量，正火后再進行精車，然后再進行高頻淬火，可能硬度會得到一些改善。

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