高頻淬火機(jī)常用淬火方法：貝氏體等溫淬火法

　　貝氏體等溫淬火法：將工件淬入該鋼下貝氏體溫度的浴槽中等溫，使其發(fā)生下貝氏體轉(zhuǎn)變，一般在浴槽中保溫30~60min。貝氏體等溫淬火工藝主要三個(gè)步驟：①奧氏體化處理;②奧氏體化后冷卻處理;③貝氏體等溫處理;常用于合金鋼、高碳鋼小尺寸零件及球墨鑄鐵件。

高頻淬火機(jī)常用淬火方法：復(fù)合淬火法

　　復(fù)合淬火法：先將工件急冷至Ms以下得體積分?jǐn)?shù)為10%~30%的馬氏體，然后在下貝氏體區(qū)等溫，使較大截面工件得到馬氏體和貝氏體組織，高頻加熱機(jī)哪家好，常用于合金工具鋼工件。

高速鋼的高頻淬火加熱，冷卻 高速鋼在淬火冷卻時(shí)必須有足夠的冷卻速度以保證在冷卻過程中不會(huì)有碳化物自過飽和的奧氏體中析出，以免降低奧氏體的合金度，降低淬火后的紅硬性，甚至降低淬火硬度。如果淬火冷卻過程中碳化物沿晶界析出，則會(huì)降低鋼的韌性。在鹽浴中加熱的高速鋼工具的淬火冷卻方法大都采用鹽浴分級淬火。微小尺寸的工具可以采用空冷。車刀等要求紅硬性較高的工具通常采用油冷。形狀較復(fù)雜的大型工具或淬冷畸變要求較嚴(yán)的工具則采用鹽浴等溫淬火。 

分級淬火冷卻溫度通常為550或600攝氏度，分級淬火保溫時(shí)間與淬火加熱保溫時(shí)間相同。當(dāng)分級淬火保溫溫度超過650攝氏度時(shí)會(huì)使間斷切削工具的切削壽命下降，這是由于分級溫度過高，分級停留于過程中碳化物沿晶界析出，降低了鋼的韌性。因此對間斷切削的工具，分級淬火溫度以不超過650攝氏度為好。對連續(xù)切削的工具，由于切削時(shí)承受很小的沖擊，對韌性要求不高，因此提高分級溫度雖然增加了碳化物的析出量，但對工具的切削壽命影響不顯著。

　　高頻焊接的基本原理

　　所謂高頻，是相對于50Hz的交流電流頻率而言的，一般是指50KHz~400KHz的高頻電流。高頻電流通過金屬導(dǎo)體時(shí)，會(huì)產(chǎn)生兩種奇特的效應(yīng)：集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，高頻焊接就是利用這兩種效應(yīng)來進(jìn)行鋼管的焊接的。那么，這兩個(gè)效應(yīng)是怎么回事呢?

　　集膚效應(yīng)是指以一定頻率的交流電流通過同一個(gè)導(dǎo)體時(shí)，電流的密度不是均勻地分布于導(dǎo)體的所有截面的，高頻加熱機(jī)供應(yīng)，它會(huì)主要向?qū)w的表面集中，即電流在導(dǎo)體表面的密度大，高頻加熱機(jī)工作原理，在導(dǎo)體內(nèi)部的密度小，所以我們形象地稱之為：“集膚效應(yīng)”。集膚效應(yīng)通常用電流的穿透深度來度量，穿透深度值越小，集膚效應(yīng)越顯著。這穿透深度與導(dǎo)體的電阻率的平方根成正比，與頻率和磁導(dǎo)率的平方根成反比。通俗地說，頻率越高，電流就越集中在鋼板的表面;頻率越低，表面電流就越分散。必須注意：鋼鐵雖然是導(dǎo)體，但它的磁導(dǎo)率會(huì)隨著溫度升高而下降，就是說，當(dāng)鋼板溫度升高的時(shí)候，磁導(dǎo)率會(huì)下降，集膚效應(yīng)會(huì)減小。

　　鄰近效應(yīng)是指高頻電流在兩個(gè)相鄰的導(dǎo)體中反向流動(dòng)時(shí)，電流會(huì)向兩個(gè)導(dǎo)體相近的邊緣集中流動(dòng)，即使兩個(gè)導(dǎo)體另外有一條較短的邊，電流也并不沿著較短的路線流動(dòng)，我們把這種效應(yīng)稱為：“鄰近效應(yīng)”。鄰近效應(yīng)本質(zhì)上是由于感抗的作用，高頻加熱機(jī)，感抗在高頻電流中起主導(dǎo)的作用。鄰近效應(yīng)隨著頻率和相鄰導(dǎo)體的間距變近而，如果在鄰近導(dǎo)體周圍再加上一個(gè)磁心，那么高頻電流將更集中于工件的表層。

　　這兩種效應(yīng)是實(shí)現(xiàn)金屬高頻焊接的基礎(chǔ)。高頻焊接就是利用了集膚效應(yīng)使高頻電流的能量集中在工件的表面;而利用了鄰近效應(yīng)來控制高頻電流流動(dòng)路線的位置和范圍。電流的速度是很快的，它可以在很短的時(shí)間內(nèi)將相鄰的鋼板邊部加熱，熔融，并通過擠壓實(shí)現(xiàn)對接。

高頻加熱機(jī)-無錫捷興機(jī)電-高頻加熱機(jī)工作原理由無錫捷興機(jī)電設(shè)備有限公司提供。無錫捷興機(jī)電設(shè)備有限公司是從事“高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,中頻熔煉爐,高頻淬火設(shè)備,高頻加熱機(jī)”的企業(yè)，公司秉承“誠信經(jīng)營，用心服務(wù)”的理念，為您提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來電咨詢！聯(lián)系人：王經(jīng)理。