儲罐所用鋼材應(yīng)采用氧氣轉(zhuǎn)爐、電弧爐或平爐冶煉。對于標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390 MPa的低合金鋼鋼板，還應(yīng)當(dāng)采用爐外精煉工藝。 當(dāng)對鋼材有特殊要求時，如要求增加力學(xué)性能檢驗(yàn)率，提高無損檢測要求，較高的沖擊功指標(biāo)等，應(yīng)在圖樣或相應(yīng)的技術(shù)文件中標(biāo)明。 施工單位對罐體及主要附件(接管、法蘭、補(bǔ)強(qiáng)板等)的材料代用，應(yīng)事先取得原設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)更改批準(zhǔn)文件，并將該改動內(nèi)容在竣工圖上作詳細(xì)記載。

 

為防止金屬立式儲罐罐底在焊接時變形，組焊時采用嚴(yán)格控制組對幾何尺寸、合理的焊接工序、工藝控制焊接變形外加剛性固定等綜合控制的施工措施，立式油罐廠家，具體方法如下：

1、嚴(yán)格控制儲罐焊縫坡口成型

     為保證組對幾何尺寸及焊縫焊接良好，吊裝鋪設(shè)前，對所有金屬立式儲罐鋪板邊緣用砂輪機(jī)修磨干凈，并完全按設(shè)計(jì)要求，保證鋪板的平直度。

2、嚴(yán)格控制儲罐焊縫組對尺寸

     金屬立式儲罐罐底板在組裝時必須采取措施嚴(yán)格控制組對尺寸。擺放好以后，用臨時固定卡具與其相鄰的鋪板固定，以防止組對其他底板時因碰撞而引起位置移動。

武漢眾恒石化設(shè)備科技有限公司長期從事于立式油罐和臥式油罐的制造

金屬儲罐噴砂除銹是采用壓縮空氣為動力，以碳化硅、石榴砂、石英砂等為噴料，形成高速噴射束，高速噴射到需要處理的金屬儲罐工件表面，用于清除工件表面的銹皮污物，提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。噴砂除銹在金屬儲罐施工中經(jīng)常用到，下面介紹金屬儲罐噴砂除銹的操作要點(diǎn)。

1、設(shè)備要盡量靠近被處理的工件，以減少管路長度和壓力損失，避免過多的管道磨損，也便于施工人員相互聯(lián)系和掌握。

2、噴射管應(yīng)力求順直，減少彎折處的集中磨損，要經(jīng)常調(diào)換彎折處的磨損方向，延長管道使用壽命。

3、嚴(yán)格控制工藝參數(shù)。磨料箱的工作壓力在0.5~0.6a之間，空氣壓縮機(jī)的出口壓力不得低于0.6WPa，噴嘴與工件距離根據(jù)試噴結(jié)果，一般應(yīng)控制在80~200mm，噴射角30~75°為宜。

 

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