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根據(jù)工序組合程度分類:
單工序模:在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
復(fù)合模:只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
級進(jìn)模:在毛坯的送進(jìn)方向上,精密五金模具加工訂制,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
根據(jù)所成型的材料分類:
五金模具:包括沖壓模(如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等。
非金屬模具:如塑料模具、無機非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟?zāi)>叩取?/p>
汽車行業(yè):五金模具在汽車行業(yè)中扮演著重要的角色,可以制造汽車的各種零部件,精密五金模具加工廠,如發(fā)動機、變速器、底盤等。五金模具的精度和質(zhì)量會直接影響汽車的性能和質(zhì)量。具體來說,精密五金模具加工,汽車模具的種類繁多,如車身模具、車門模具、外殼模具、輪轂?zāi)>?、排氣管模具等,都是為了滿足汽車行業(yè)的特殊需求
電子行業(yè):隨著電子產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用和技術(shù)進(jìn)步,五金模具在電子行業(yè)中也得到了廣泛應(yīng)用。它可以制造電子產(chǎn)品的外殼、框架、接口等部件,如手機、平板電腦、電視等。五金模具的應(yīng)用有助于提高電子產(chǎn)品的可靠性、安全性和封裝性能。
五金模具的加工難度相對較高。這主要是因為五金模具在制造過程中需要滿足高精度的要求,以確保其能夠在生產(chǎn)過程中準(zhǔn)確地制造出所需的產(chǎn)品。為了達(dá)到這一要求,五金模具的加工通常需要使用精密的數(shù)控機床和加工技術(shù)。
此外,五金模具的材料選擇也增加了其加工難度。常用的五金模具材料如碳素工具鋼、合金工具鋼等,雖然具有優(yōu)良的強度和耐磨性,但它們的硬度較高,加工時需要采用合適的切削參數(shù)和刀具,以避免刀具磨損過快或加工表面出現(xiàn)質(zhì)量問題
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