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1、管道連接前,應(yīng)對管材和管件及附屬設(shè)備按設(shè)計要求進行核對,并應(yīng)在施工現(xiàn)場進行外觀檢查,符合要求方可使用。主要檢查項目包括耐壓等級、外表面質(zhì)量、配合質(zhì)量、材質(zhì)的一致性等。
2、 應(yīng)根據(jù)不同的接口形式采用相應(yīng)的加熱工具,75農(nóng)田灌溉用管,不得使用明火加熱管材和管件。
3、采用熔接方式相連的管道,綿陽農(nóng)田灌溉用管,宜使用同種牌號材質(zhì)的管材和管件,250農(nóng)田灌溉用管,對于性能相似的需先經(jīng)過試驗,合格后方可進行。
4、管材和管件應(yīng)在施工現(xiàn)場放置規(guī)定的時間后再連接,280農(nóng)田灌溉用管,以使管材和管件溫度一致
5、在寒冷氣候(--5度以下)和大風(fēng)環(huán)境條件下進行連接時,應(yīng)采取保護措施或調(diào)整連接工藝。
6、管道連接時管端應(yīng)潔凈,每次收工時管口應(yīng)臨時封堵,防止雜物進入管內(nèi)。
7、管道連接后應(yīng)進行外觀檢查,不合格者馬上返工。
1.表面凹坑
原因:1.原材料漲潮,氣泡2.固定直徑套筒的水量不均勻。
解決方法:1.原料干燥;2.調(diào)節(jié)水量或更換定徑套
2.表面亮點
原因:上漿套筒缺水。
解決方法:增加施膠套筒的水量或用大水量更換施膠套筒
3.內(nèi)壁和外壁的軸向粗糙度
原因:物料的水分含量太高。
解決方案:原料干燥處理
4.表面不亮
原因:熔體溫度不合適或原料有問題。
解決方案:調(diào)整熔融溫度或更換原料。
5.外表面劃痕
原因:用沙子和石頭上漿的套筒,支撐板或密封圈
解決方案:清潔施膠套筒,支撐板或密封圈。
1、連接要點及步驟安裝管道時,立管每層安裝伸縮節(jié)1只,橫管不大于4米安裝伸縮節(jié)1只,可將管材完全插入伸縮節(jié)承口之后再退出10mm.管材與伸縮節(jié)之間的承插式柔性連接,可以吸收長達10mm的管道熱膨脹。
2、按所需長度,每端增加5mm切割管材(用于溝槽端部損耗)。
3、確保斷電的情況下檢查溝槽設(shè)備,選擇和需溝槽管材相對應(yīng)的夾片。
4、拔出裝有刀片的旋轉(zhuǎn)裝置,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)至管材相對應(yīng)的規(guī)格(設(shè)備上裝有標尺,如選擇的是Dn110,則相對應(yīng)的溝槽深度自動調(diào)節(jié)為2.5mm,無需調(diào)節(jié)刀片)。
5、將管材固定在夾片上,對位的刀片應(yīng)接近管材外徑及端部。按下啟動按鈕(ON綠色鍵)。
6、緩慢旋轉(zhuǎn)手輪(順時針),刀盤轉(zhuǎn)動,刀片切割至定位深度后即可退刀(機器裝有雙定位裝置,手柄轉(zhuǎn)不動可退刀,溝槽深度即為設(shè)計深度)。端面切割、溝槽一步完成。
7、將管材及管件安裝上C型密封圈,卡上ABS卡箍,擰緊螺絲。
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