催化燃燒工作原理該系統(tǒng)工作過程主要劃分為三種狀態(tài)參數(shù)設定、燃燒運行和燃燒停止。1.參數(shù)設定狀態(tài)此狀態(tài)為燃燒工作之前做好數(shù)據(jù)的準備?？筛鶕?jù)需要分別設火溫度和變頻器起動時的頻率，控制風機的風量。點火溫度是為了保證點火過程的可靠性。起動頻率保證催化燃燒器在剛點燃時的有焰燃燒，這時的燃燒比不易太低，風量不能過大。2.燃燒運行狀態(tài)(1)燃燒起動過程當控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動命令，將進入燃燒運行狀態(tài)，首先是控制系統(tǒng)進行自檢，之后進行前吹掃，變頻器輸出信號控制風機的旋轉(zhuǎn)，催化燃燒設備，空氣風量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退?，新鮮空氣風吹過燃燒爐盤，以保證爐內(nèi)沒有殘留燃氣的存在，保證點火過程的。具體操作是變頻器先起動，PLc模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設定頻率開始上升，達到一定頻率后保持一定時間后再下降，完成起動前的吹掃。之后，燃燒催化設備，發(fā)出點火信號，高壓點火器工作，催化燃燒，同時打開點火管道的閥門，小火點燃。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后，打開主燃氣閥門。這時催化燃燒爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設定的點火關閉溫度，點火閥門關閉，完成點火過程，進入到燃燒調(diào)節(jié)階段。

催化燃燒設備也叫燃燒裝置，其實就是用來處理廢氣的一種設備。該設備主要由：燃燒室、催化反應設備、熱交換裝置、熱回收系統(tǒng)和煙氣排放設備等部分構(gòu)成。該設備是需要借助催化劑的，從而才能將廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，催化燃燒廠家，其工作原理和流程可以分為以下三種。1、預熱式這種屬于比較基本的工藝流程，由于催化劑都有一個主要原理：廢氣的溫度在100℃以下并且濃度較低的情況下，這種情況下熱量一般是不能自給的，因此需要在進入反應器之前，需要在預熱室內(nèi)對其進行加熱和升溫。一般所采用的預熱方式主要有：煤氣或電加熱，這二種方式可以將廢氣升溫到催化反應所需要的起燃溫度，從而達到燃燒氧化分解目的，燃燒氧化后的氣體在熱交換器內(nèi)和沒有處理的廢氣進行熱交換，從而可以回收部分熱量。2、自身熱平衡廢氣溫度比較高而且物含量也是比較高的，在通常情況下，只需要在催化燃燒設備的燃燒室中，用電加熱器起燃，然后再由交換器進行回收部分凈化過的氣體所產(chǎn)生的熱量。這種工藝的好處是在正常操作下就可以維持住熱平衡，不需要額外的補充熱量。

CO催化燃燒裝置的適用范圍：適用于濃度較低的廢氣，不適合直接燃燒或催化燃燒及吸附回收處理，尤其適用于風量較大的處理場合。取得了滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。適用于涂裝、機電、制鞋、家電、塑料、印刷、各種化工車間揮發(fā)或泄露的廢氣凈化、除臭。沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮 催化燃燒分為：常規(guī)沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮和筒式轉(zhuǎn)輪吸附濃縮兩種。常規(guī)沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮通過選擇沸石分子篩作為吸附劑，將廢氣中的VOCs成分吸附到沸石分子篩中，并將其濃縮。濃縮到的濃度時通過催化燃燒設備將廢氣分解。低溫催化燃燒裝置的特點是燃燒器的停止是接收文本顯示的停止命令，關閉主汽閥，然后系統(tǒng)進行反吹，是燃燒盤的殘余氣體分散，強制風冷。一段時間過后，關閉風機，變頻器停止工作，完成燃燒器停機過程。

催化燃燒設備-催化燃燒-馬鞍山中創(chuàng)催化燃燒(查看)由馬鞍山中創(chuàng)環(huán)?？萍加邢薰咎峁?。馬鞍山中創(chuàng)環(huán)?？萍加邢薰臼菑氖隆皬U棄處理,工業(yè)廢棄處理,光氧活性炭”的企業(yè)，公司秉承“誠信經(jīng)營，用心服務”的理念，為您提供更好的產(chǎn)品和服務。歡迎來電咨詢！聯(lián)系人：經(jīng)理。