真空盤式干燥機(jī)與真空耙式干燥機(jī)相比，主要優(yōu)點(diǎn)如下:

　　1)物料機(jī)械輸送，連續(xù)生產(chǎn)，處理量可調(diào)。避免了繁重的裝卸料及人工翻盤工作，勞動(dòng)強(qiáng)度輕，勞動(dòng)條件好，管理方便。

　　2)干燥，盤式干燥器供應(yīng)商，總傳熱系數(shù)可達(dá)240～544kJ/(m.2h.℃)，平均蒸發(fā)強(qiáng)度約為7～25kg/(m.2h)。

　　3)立式安裝，保溫完善，駐馬店盤式干燥器，熱源和廢熱利用率高。蒸發(fā)每公斤水僅需1.1～1.4kg蒸氣。此外所需動(dòng)力僅為回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的1/10左右，經(jīng)濟(jì)可行。

　　4)占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備安裝簡(jiǎn)單，室內(nèi)外均可就地使用。

　　5)尾氣或蒸汽的排出速度低，粉塵飛揚(yáng)少，能達(dá)到三廢排放標(biāo)準(zhǔn)要求，改善勞動(dòng)環(huán)境。對(duì)于原藥的干燥尤為適宜，而不必附裝除塵設(shè)備。

　　6)加熱盤數(shù)及主軸轉(zhuǎn)速可調(diào)，物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間可根據(jù)工藝要求自由選定。

　　7)各層料盤溫度可控，盤式干燥器公司，達(dá)到規(guī)定的溫度分布。干燥冷卻并用，能獲得質(zhì)量均勻，機(jī)械應(yīng)力小的干燥產(chǎn)品。

　　8)設(shè)備部件標(biāo)準(zhǔn)通用化，根據(jù)工況要求組裝，適應(yīng)性強(qiáng)。

　　9)若與其他設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)組合，還可回收溶劑及干燥糊狀物料。還能用于焙燒、升華等多種產(chǎn)品熱加工過(guò)程。

　　目前中藥料渣中回收經(jīng)常使用的設(shè)備為自動(dòng)出渣擠渣機(jī)，其工作原理是：自動(dòng)出渣擠渣機(jī)運(yùn)動(dòng)到提取罐底部，打開(kāi)出渣門，料渣連同殘留液體一起進(jìn)入自動(dòng)出渣擠渣機(jī)，通過(guò)機(jī)擠壓的方式擠出料渣中的液體，根據(jù)需要液體進(jìn)行排放或回收，這是目前中藥廠家經(jīng)常使用的方式。使用該種方式需另外要配置出渣車導(dǎo)軌、自動(dòng)出渣擠渣機(jī)和出渣料倉(cāng)等，需要的空間大，輔助設(shè)備投資多。

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