在中藥提取中經(jīng)常使用水和作為溶媒進(jìn)行提取。中藥提取是中藥生產(chǎn)的基礎(chǔ),提取過程中提取液獲取率的多少對(duì)產(chǎn)品的收率有著直接的影響。提取液獲取率高,料渣中液體殘留少,盤式干燥機(jī)耙葉廠家,有效成分獲取充分;提取液獲取率低,料渣中液體殘留多,盤式干燥機(jī)耙葉哪家好,有效成分流失嚴(yán)重,產(chǎn)品收率低。水提取液的流失可能只對(duì)產(chǎn)品收率造成影響,盤式干燥機(jī)耙葉,提取液的流失不僅降低成品收率,也是重要原料的損耗,對(duì)生產(chǎn)成本造成的浪費(fèi)。
提取物料以40目(0.45mm)細(xì)度的物料投入提取罐,加入進(jìn)行加熱提取;出料時(shí)物料連同溶媒一起,經(jīng)螺桿泵進(jìn)入臥式螺旋離心機(jī)進(jìn)行料液分離,液體進(jìn)行收集;料渣經(jīng)初步分離后,進(jìn)入真空盤式干燥機(jī)進(jìn)行蒸發(fā)分離;蒸發(fā)后進(jìn)行回收,料渣蒸發(fā)烘干后排放。這種方式主要用于、香精等行業(yè)的提取操作,收率高,損失小。滿足正常操作需要配置螺桿泵、臥式螺旋離心機(jī)、振動(dòng)篩、螺旋輸送機(jī)、真空盤式干燥機(jī)和制氮?dú)獾容o助設(shè)備,對(duì)現(xiàn)有提取設(shè)備的改造,簡(jiǎn)單、方便和快捷,盤式干燥機(jī)耙葉公司,特別適合中等規(guī)模藥企使用。
硅粉盤式干燥器的流程:由上道工序來的含濕量的濕微硅粉(~3000目),由輸送器輸送到位于盤式干燥器頂部的定量加料器中,再被定量加入干燥器內(nèi)進(jìn)行干燥作業(yè)。干燥盤內(nèi)通入飽和蒸汽進(jìn)行干燥作業(yè) ,物料在流動(dòng)過程中完成傳熱傳質(zhì)過程,達(dá)到干燥的目的。已干物料在干燥器底部的排料口排出,從物料中逸出的濕汽通過設(shè)在盤式連續(xù)干燥器頂部的排濕口排出。此流程的特點(diǎn):干燥器連續(xù)工作,占地面積小。采用導(dǎo)熱油作為熱源,干燥強(qiáng)度大、熱,使能耗大為降低;設(shè)備密閉工作,操作環(huán)境好,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
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