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導(dǎo)熱油加熱器調(diào)試步驟:
3.注意事項(xiàng):①.壓差不穩(wěn)定時(shí),不得投入使用。②.停爐時(shí),油溫應(yīng)降至80℃以下時(shí),熱油循環(huán)泵方可停運(yùn)。③.高溫狀態(tài)時(shí)要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。④.正常工作時(shí),高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位,貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。⑤.應(yīng)按規(guī)定對各機(jī)械潤滑點(diǎn)注油。⑥.出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。⑦.不同品種導(dǎo)熱油一般不得混用。⑧.冷爐點(diǎn)火必須先開熱油循環(huán)泵后再點(diǎn)火,⑨.點(diǎn)火升溫過程中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進(jìn)入膨脹槽,其中一部分以氣體從排空管排出,另一部分凝成水分沉入槽底,要避免這部分水分再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng),在升溫過程中應(yīng)定期打開膨脹槽底部排污管,放出冷凝水。
⑩.當(dāng)熱載體升溫到200℃以上時(shí),應(yīng)對熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)進(jìn)行全1面檢查,并對所有的聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行一次熱緊,消除因膨脹不均引起的泄漏。
電加熱導(dǎo)熱油爐在塑料、橡膠工業(yè)中的應(yīng)用
擠壓:延長模具壽命是降低擠壓加工成本的重要因素。正確選擇模具材料及其熱處理和表面處理工藝能延長其使用壽命。
密煉:混煉溫度高有利于生膠和膠料的塑性流動和變形,有利于橡膠對固體配合劑粒子表面的濕潤和混合吃粉,花卉加熱器報(bào)價(jià),但又使膠料的粘度下降,不利于配合劑粒子的破碎與分散混合?;鞜挏囟冗^高還會加速橡膠的熱氧老化,使硫化膠的物理機(jī)械性能下降,即出現(xiàn)過煉現(xiàn)象;還會使膠料發(fā)生焦燒現(xiàn)象,所以密煉機(jī)混煉過程中必須采取有效的冷卻措施;但溫度不能太低,否則會出現(xiàn)膠料壓散現(xiàn)象。我司生產(chǎn)的導(dǎo)熱油電加熱爐能精1確控溫。
硫化成型:合適的模具溫度,花卉加熱器生產(chǎn)廠家,1佳的硫化條件。
導(dǎo)熱油加熱器在紡織印染工業(yè)的應(yīng)用
電加熱導(dǎo)熱油系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機(jī)熱載體爐、換熱器(如有)、現(xiàn)場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個(gè)撬塊,用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進(jìn)出口管道及一些電氣接口即可使用。
對于電加熱器,熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)模詫?dǎo)熱油為介質(zhì),利用循環(huán)泵,強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán),將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備,經(jīng)用熱設(shè)備卸載后,重新通過循環(huán)泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設(shè)備,花卉加熱器價(jià)格,如此周而復(fù)始,實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,深圳花卉加熱器,使被加熱物體溫度升高,達(dá)到加熱的工藝要求。
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