：等離子拋光不同于電解拋光，電解拋光主要是選用高濃度的酸作為電解液通過電化學(xué)兩極作用，對金屬表面的溶解腐蝕來完成拋光，屬于高污染工藝。等離子拋光是在低濃度的工業(yè)鹽溶液中氣膜放電完成拋光、

等離子拋光是指電從拋光液中分離出來的金屬離子吸附在工件表面，在工件凸起部分的電流沖擊高且去除快，電流流動，不銹鋼等離子拋光加工廠，凹凸不斷變化，粗糙的表面逐漸變平。

不銹鋼等離子拋光

當電離過程發(fā)生，電子和離子的濃度達到一定值時，物質(zhì)的狀態(tài)會發(fā)生根本的變化，其性質(zhì)會變得與氣體完全不同。為了區(qū)別于固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)三種狀態(tài)，我們把這種物質(zhì)狀態(tài)稱為物質(zhì)的第四態(tài)，也叫等離子態(tài)。不銹鋼等離子拋光

等離子拋光技術(shù)主要是針對目前市場上不銹鋼、鋅合金、銅合金及鋁合金等拋光的難題而研發(fā)的，該技術(shù)可在去除不銹鋼表面毛刺，同 時可達到表面鏡面拋光效果。

     高純度，有效減小對電子類產(chǎn)品的沾污。拋光后產(chǎn)品的特性主要表現(xiàn)在：粗糙度降低，光潔度、精密度提高、堅硬耐用、缺口敏感性降低、變得光滑整齊、摩擦系數(shù)下降、磨損減少等。

不銹鋼等離子拋光

不銹鋼因其耐腐蝕、化性強等優(yōu)點，廣泛用于各類金屬制品。而不銹鋼保溫杯內(nèi)膽、精密管件、模具或傳動部件等產(chǎn)品，需要對內(nèi)孔或內(nèi)型腔進行鏡面拋光。

內(nèi)孔拋光是機械加工術(shù)語，不銹鋼等離子拋光加工廠家，又叫深孔拋光。主要是通過機械、電火花、電化學(xué)、電解質(zhì)等離子拋光等方法使內(nèi)孔粗糙度降低、光亮度提升的加工方法。

不銹鋼等離子拋光已是非常成熟的拋光技術(shù)，同樣拋光溶液、參數(shù)為何無法應(yīng)用于不銹鋼內(nèi)孔拋光？

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等離子，又稱物質(zhì)第四態(tài)，是一種電磁氣體放電現(xiàn)象，將氣體粒子部分電離。這種電離氣體包括原子、分子、原子團、離子和電子。也就是說，在高溫高壓下，橫瀝不銹鋼等離子拋光，拋光劑是水溶性的。在高溫高壓下，電子會從原子核中逃逸出來，原子核會形成一個帶正電荷的離子。當這些離子達到一定量時，可以變成等離子態(tài)，能量很大。當這些等離子體摩擦待拋光的物體時，物體表面會在瞬間變亮。

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