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在皮帶傳動(dòng)中,皮帶和皮帶輪之間的摩擦力小了,皮帶就會(huì)在皮帶輪上打滑,不能帶動(dòng)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),遇到這種情況可以緊緊皮帶,增大皮帶對(duì)皮帶輪的壓力,來增大皮帶與皮帶輪之間的摩擦力。下面我們討論兩種皮帶傳動(dòng)方式,從分析摩擦力入手,看看哪種傳動(dòng)方式好。
(1)主動(dòng)輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),因要求傳動(dòng)過程中皮帶不打滑,皮帶和皮帶輪之間的摩擦力是靜摩擦力,靜摩擦力的方向與皮帶相對(duì)于皮帶輪的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)方向相反。這時(shí)的“相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)方向”是假設(shè)皮帶和皮帶輪之間不存在摩擦力時(shí),皮帶相對(duì)于皮帶輪的運(yùn)動(dòng)方向?,F(xiàn)在已知主動(dòng)輪是逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的,因而皮帶相對(duì)于皮帶輪的相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)方向是順時(shí)針的,由此可以斷定主動(dòng)輪作用在皮帶上的靜摩擦力的方向是逆時(shí)針的。在靜摩擦力作用下,皮帶逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)于右面的從動(dòng)輪來說,作用在皮帶上的靜摩擦力方向是順時(shí)針的。皮帶在兩個(gè)皮帶輪靜摩擦力作用下,輪上方的皮帶呈拉緊狀態(tài),輪下方的皮帶是松弛狀態(tài),因而皮帶包圍每個(gè)皮帶輪的包角都小于π。
在國際化的市場(chǎng)環(huán)境下,中國橡膠工業(yè)輸送帶行業(yè)面對(duì)新的環(huán)境,如何持久保持良好發(fā)展勢(shì)頭的問題,鋼扣輸送帶廠家,越來越引起行業(yè)的高度重視。我國在"七五"期間,就把高強(qiáng)力及耐燒灼輸送帶列為技術(shù)改造重點(diǎn)。
國家也在著力抓安全,鋼扣輸送帶哪家好,節(jié)能,環(huán)保、高強(qiáng)力的輸送帶,這樣的產(chǎn)品在市場(chǎng)上也備受用戶的信賴,響應(yīng)國家的號(hào)召,發(fā)展環(huán)保節(jié)能輸送帶產(chǎn)品。這樣看來橡膠輸送帶的發(fā)展前景是可觀的,相信將來的競(jìng)爭(zhēng)也是很激烈的。
經(jīng)過二十多年的努力,高科技含量的產(chǎn)品已成為主導(dǎo)產(chǎn)品,其中,防止物料下滑用于長距離運(yùn)輸?shù)膱A坑輸送帶,用于食品、電子產(chǎn)品等輸送的非污染型輕型輸送帶等已占據(jù)市場(chǎng)主導(dǎo)地位。是繼輪胎之后的橡膠工業(yè)產(chǎn)品,主要用于煤炭、碼頭、冶金、機(jī)械行業(yè)及倉儲(chǔ)業(yè)的物料輸送,其產(chǎn)品質(zhì)志著國民經(jīng)濟(jì)及技術(shù)的發(fā)展水平。
輸送帶繞過滾筒時(shí)會(huì)產(chǎn)生彎曲應(yīng)力,引起帶芯疲勞。其直徑越小彎曲應(yīng)力越大,顯然增大滾筒直徑有利于提高輸送帶使用壽命,鋼扣輸送帶,但增大到一定值后,彎曲應(yīng)力減小不明顯,還會(huì)使設(shè)備體積增大。因此,為保證輸送帶彎曲應(yīng)力不致過大,應(yīng)限制滾筒1小直徑。選用驅(qū)動(dòng)滾筒直徑D的原則是:多層芯輸送帶采用機(jī)械接頭時(shí),D≥100i,mm(i為帆布層數(shù));采用硫化接頭時(shí),基于接頭是梯形搭接,鋼扣輸送帶直銷,容易在彎曲應(yīng)力作用下剝離,故D≥125i,mm。整編芯輸送帶使用機(jī)械接頭時(shí),D≥K8,mm(k取決于帶芯骨架材質(zhì)的參數(shù);8為帶芯厚度,mm)。采用鋼繩芯輸送帶時(shí),D=(150~200)(t,mm(d為鋼絲繩直徑,mm)。換向滾筒直徑根據(jù)驅(qū)動(dòng)滾筒直徑、受力百分?jǐn)?shù)及輸送帶對(duì)滾筒圍包角等條件確定。
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