數(shù)控車床操作時(shí)應(yīng)該注意哪些？

合理選擇切削用量：對于GX率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，電腦鑼cnc數(shù)控加工，刀尖溫度會上升，會產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。

進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在很小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大，大型cnc電腦鑼加工公司，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量大，但在微小切深切削時(shí)，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。

用戶要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進(jìn)給量、切深等選擇使用的切削速度。適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的。選擇數(shù)控車床加工廠認(rèn)準(zhǔn)鈦浩機(jī)械，有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損達(dá)到壽命才是理想的條件。然而，在實(shí)際作業(yè)中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關(guān)。在確定加工條件時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行研究。對于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來說，可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。

CNC加工金屬件和CNC加工塑料件有哪些區(qū)別呢？

金屬件相對而言簡單一些。畢竟加工的話，這種活兒干的多，也就熟練了。一般干了幾年的不會手潮。區(qū)別在于不同金屬把握。這個(gè)相對好說一些。

塑料因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力的關(guān)系，容易裂，這個(gè)在控制刀速度之外，冷卻方面也要注意，并不是一味降溫就可以。

塑料有一定的適合加工的溫度。

低了，容易裂，變形，毛刺會損傷棱角位置。比較明顯的是亞克力。邊角容易崩口。

高了，接觸位置會融化，纏刀，形成黏連。加工面會形成一層白色的“膜”狀的東西。洗不掉，擦不去。

CNC操作工主要做什么

1、負(fù)責(zé)加工中心bai機(jī)床的操作、維護(hù)du與日常保養(yǎng)，熟悉加工中心組機(jī)zhi床的性能與基本構(gòu)造;

2、服從dao生產(chǎn)安排進(jìn)行產(chǎn)品試制及批量生產(chǎn)，按圖紙要求對產(chǎn)品進(jìn)行處理確保產(chǎn)品質(zhì)量;

3、能看懂圖紙及相關(guān)工藝技術(shù)文件，協(xié)助分析，處理和解決質(zhì)量問題，并提出改進(jìn)方案;

4、與質(zhì)檢部門積極配合，清溪cnc電腦鑼加工，發(fā)現(xiàn)量具有失準(zhǔn)現(xiàn)象及時(shí)通知其主管，由質(zhì)檢部校對;

5、與技術(shù)部門協(xié)調(diào)處理技術(shù)難題，積極提供有關(guān)方案，及時(shí)處理現(xiàn)場問題;

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