據(jù)有關(guān)廠家介紹因?yàn)橄涫礁稍锸褂脺囟鹊停a(chǎn)品的分散性比其他干燥方式干燥的要好，帶式干燥器廠家，但是箱式干燥也有以下缺點(diǎn)：由于箱式干燥熱風(fēng)與物料接觸面積小，所以干燥時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，特別是箱式干燥是間歇生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量受人為因素影響大，不適合于現(xiàn)代工業(yè)的連續(xù)化生產(chǎn)。

　　(1) 為了在現(xiàn)有情況下提高箱式干燥的生產(chǎn)效率，我公司設(shè)計(jì)了單室循環(huán)的干燥箱，提高了熱風(fēng)與物料表面的相對(duì)速度，提高熱傳熱效率，同原來的干燥箱比較，相同物料干燥時(shí)間可縮短l/4。

　　(2) 新型烘箱設(shè)計(jì)了內(nèi)部環(huán)流式干燥箱，熱風(fēng)通過大風(fēng)量的軸流風(fēng)機(jī)帶動(dòng)，在箱內(nèi)成環(huán)狀循環(huán)，設(shè)備制做維護(hù)簡(jiǎn)單，物料干燥均勻。

　　(3) 我公司也對(duì)原來烘箱進(jìn)行改造，在維持原來結(jié)構(gòu)形式不變的情況下，也進(jìn)行了局部改進(jìn)，增加了換熱面積，加大排濕量，改變保溫層結(jié)構(gòu)提高保溫效果，帶式干燥器生產(chǎn)廠家，為提高干燥效率，降低能耗也取得了一定效果。

　　帶式干燥機(jī)使用也有比較長(zhǎng)的歷史。在顏料行業(yè)也有幾年的使用歷史，但由于帶式干燥是適用于透氣性較好的物料，透氣性好的物料比表面大，干燥，但是顏料一般是壓濾出來的濾餅狀，進(jìn)入帶式干燥機(jī)前須預(yù)先成型，我公司根據(jù)含固量的物料采用了不同的成型方式：采用將顏料濾餅加水打漿，通過泵送，將一個(gè)側(cè)出料的成型螺桿固定在一個(gè)往復(fù)機(jī)構(gòu)上，擠出的條狀料均勻加在帶式干燥機(jī)的網(wǎng)帶上，帶式干燥器哪家好，使用效果很好，缺點(diǎn)是，打漿時(shí)要加水到一定程度，增加了設(shè)備負(fù)荷，能耗加大。在網(wǎng)帶兩側(cè)要增加擋風(fēng)板，由于網(wǎng)帶加料后阻力增加，熱風(fēng)很可能從網(wǎng)帶兩側(cè)短路循環(huán)。干燥效率會(huì)下降。

     氧化鐵系顏料有著悠久的歷史，之所以能在眾多的彩色顏料中獨(dú)樹一幟，主要?dú)w功于其自身的耐光、耐久、耐候、環(huán)保、吸收紫外線等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)它還能很好地分散在油性載體中，用它調(diào)制的涂料具有良好的透明度。

　　根據(jù)帶式干燥機(jī)及顏料烘干的特點(diǎn)，專門設(shè)計(jì)了用于氧化鐵顏料烘干的帶式干燥機(jī)組，增加循環(huán)風(fēng)量，中山帶式干燥器，在設(shè)備內(nèi)增加送風(fēng)勻風(fēng)板，在不同的干燥階段設(shè)計(jì)不同的循環(huán)方式及排濕量，提高干燥效率和降低能耗方面取得了一定效果，并得到客戶的認(rèn)可，帶來了實(shí)在的經(jīng)濟(jì)效益。

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