中頻熔煉爐在使用前，首先要對新打結(jié)的爐襯進(jìn)行烘爐，烘爐對于干法打爐襯，中頻熔煉爐爐內(nèi)的鋼模是可以不取出來的。烘爐時一定要采用加小料并填實的原則，避免局部打火而化掉內(nèi)膽，使干料坍塌。因此要求在烤爐前盡量積攢一些小料。同時在中頻熔煉爐升溫過程中要嚴(yán)格觀察鋼模情況，當(dāng)出現(xiàn)打弧嚴(yán)重時應(yīng)減小電流，如果電流過大會引起鋼模被電弧擊穿而導(dǎo)致爐襯的坍塌。

　　節(jié)能中頻感應(yīng)熔煉爐的自動控制設(shè)計合理，自動化程度高，可靠性好。它可以有效地保證真空爐的生產(chǎn)。它充分發(fā)揮了PLC的高可靠性，抗干擾性和方便的調(diào)試特性，并實現(xiàn)了釬焊過程。過程的自動化降低了操作人員的勞動強(qiáng)度。同時解決了單室爐建設(shè)周期長，資源浪費嚴(yán)重的問題，實現(xiàn)了節(jié)省建設(shè)周期和節(jié)能降耗，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

混合爐襯時，加入百分之3.5至4的水，攪拌均勻，建立爐底，并用80-100mm厚且充分混合的坩堝材料的石棉布填充爐底。使表面耙松，并再次添加40-60mm的爐料層，貴溪中頻感應(yīng)熔煉爐，然后夯實。重復(fù)直到達(dá)到所需的高度。坩堝底部打結(jié)后，宿遷中頻感應(yīng)熔煉爐，放入坩堝模具，中頻感應(yīng)熔煉爐供應(yīng)，進(jìn)行放置，以使坩堝的與感應(yīng)線圈的重合，中頻感應(yīng)熔煉爐材料，然后校正位置。在120度放置三個木制楔形物，以防止坩堝變形，并在坩堝中放入鐵或重物以固定坩堝，以防止在碰到爐壁時提起模具。

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