數(shù)控液壓鈑金折彎機在完整的中厚板折彎的解決方案，主要由數(shù)控液壓鈑金折彎機重型上液壓夾具，重型機械補償工作臺，重型折彎模具以及模具站組成。其中各個部件的詳細功能如下。

　　(1)：新標高配版的大鵝頸，帶有額外的滾動軸承，可以更加便捷地更換模具。

　　(2)：重型模具，借助于滾子軸承可以讓操作工便捷、快速地移動重型模具，大大節(jié)省換模和調(diào)機時間。

　　(3)：E2M 防護端蓋，此端蓋具有結(jié)構(gòu)，可確保當夾具松開且模具的按鈕未被按下時，模具不會從夾具左、右側(cè)滑出。

　　(4)：重型上液壓夾具，采用通用的UPB 安裝形式，快速地安裝和夾緊模具。

　　(5)：重型上液壓夾具可搭配所有的新標高配版上模具。

　　(6)：模具站，可存放并更換重型折彎模具。

　　(7)：支柱，數(shù)控液壓鈑金剪板機報價，可以使用支柱來支撐較寬、較重的下模具，從而增加折彎過程中的模具穩(wěn)定性。

　　(8)：機械補償工作臺調(diào)節(jié)功能，可以使得折彎中線和后擋料取得較高的平行度。

　　(9)：重型機械補償工作臺采用通用的UPB 安裝形式，快速的安裝和調(diào)節(jié)，可搭配所有的新標高配版下模具。

　　(10)：機械補償工作臺的防護端蓋，避免水平方向裝載模具時模具碰撞夾具。

　　(11)：模具底部帶有滾子軸承，可以讓操作工便捷、快速地移動重型模具。

　　綜上所述，在競爭激烈的鈑金行業(yè)，針對行業(yè)中中厚板的折彎作業(yè)，將為客戶提供更加完整的折彎解決方案。

　　一般使用 數(shù)控液壓鈑金折彎機來進行鈑金加工廠的都會使用到加工機械，不僅能夠提，也能保證產(chǎn)品優(yōu)異的質(zhì)量。所以下面小編為您介紹 數(shù)控液壓鈑金折彎機的使用方法。

　　 數(shù)控液壓鈑金折彎機設備全體布局為三個有些：支架、作業(yè)臺與夾緊板。一般的使用方法如下：

　　一、通電，在控制面板上翻開開關，再發(fā)動油泵，當聽到油泵轉(zhuǎn)變的聲響先不要有任何操作。

　　二、行程調(diào)理，使用時有要要注意到的。在折彎作業(yè)前一定要通過測驗。上模下行至底部時有要有一個板厚的空隙，不然對模具機器形成損壞。行程的調(diào)理有電動疾速調(diào)整。

　　三、鈑金加工折彎槽口的挑選，通常要挑選板厚8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料需求挑選32左右的槽口。

　　四、后擋料調(diào)整都是有電動疾速調(diào)整和手動微調(diào)。

　　五、踩下腳踏開關開端折彎， 數(shù)控液壓鈑金折彎機與數(shù)控剪板機不一樣，能夠隨時松開，南陽數(shù)控液壓鈑金剪板機，松開腳便停下，再踩持續(xù)下行。

數(shù)控液壓鈑金折彎機操作規(guī)范的細則

　　(1)使用者應對設備進行定期檢查，數(shù)控液壓鈑金剪板機供應商，嚴禁機床帶病工作。

　　(2)正式開始工作前，應將設備啟動空轉(zhuǎn)1至3分鐘，查看各按鈕及保護裝置是否工作可靠，緊固件是否緊固，以及運轉(zhuǎn)過程中有無異常，如有問題或故障應立即停機修理。

　　(3)操作者在對設備進行操作時應集中注意力，手腳配合好，工作前要穿戴好防護用品，嚴禁疲勞操作、聊天操作、酒后操作和吸煙操作。

　　(4)嚴禁將手或手指伸入上、下模件間，上刀時應升高行程開關，托刀時腳應遠離腳踏開關。

　　(5)設備進行檢修和停機時，應在設備啟動開關旁掛警告牌，必要時應有專人監(jiān)督。

　　(6)設備和防護裝置要經(jīng)常進行潤滑，以減少零件磨損，從而保證設備的正常運行。

　　(7)工作臺面的照明燈應照明正常，數(shù)控液壓鈑金剪板機公司，工作周圍地面不能有障礙物，工位器具和材料應擺放整齊有序。

　　(8)毛坯料、成品料、廢料應按規(guī)定位置分區(qū)碼放整齊，不允許成品和廢料零散堆放，不允許工作場地有油污廢液。

　　(9)下班時數(shù)控液壓鈑金折彎機上模須落在較低位置上，并切斷設備電源。

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