不銹鋼等離子拋光工藝

等離子拋光的原理:

透過高電壓令工件表層與特殊藥劑產(chǎn)生穩(wěn)定的等離子膜，膜內(nèi)強烈等離子體化學反應(yīng)與電化學反應(yīng)使被處理表面產(chǎn)生陽極反應(yīng)，同時又使陽極氧化層受到化學侵蝕，茂名等離子拋光，在氧化速度與侵蝕速度相等時出現(xiàn)整平及拋光效果，使工件增強光澤度及提高反射率?；瘜W反應(yīng)快及無孔不入，適合復雜形狀的工件!

等離子拋光工藝是以形成氣膜放電的原理進行毛刺去除及拋光。等離子拋光可以應(yīng)用于螺桿（蝸桿）去毛刺、可以去除螺紋上機加的痕跡降低表面粗糙度、減少螺桿與軸承的摩擦系數(shù)、增加抗腐蝕性及耐磨性。

等離子拋光的原理

  等離子拋光是一種“綠色”高質(zhì)的拋光金屬工件的特種加工方法，通過在工件和拋光液之間形成的氣層的放電去除作用實現(xiàn)對工件拋光。其拋光液為低濃度的鹽溶液，不銹鋼等離子拋光廠，并可通過補充拋光鹽而循環(huán)使用，能夠解決機械拋光難于加工形狀復雜工件的問題，金屬等離子拋光，也可以解決化學和電解拋光難以避免的污染問題。溶液不參加化學反應(yīng)，成本低，與傳統(tǒng)的化學電解拋光相比，不銹鋼等離子拋光，成本非常低。等離子拋光是一種全新的金屬表面處理工藝，僅在工件表面的分子層與等離子反應(yīng)，分子中原子一般間距為0.1-0.3納米，處理深度為0.3-4.5納米.拋光物的表面粗糙度在1MM范圍內(nèi)，因此等離子化學活化工件表面，去除表面分子污染層，交叉鏈接表面化學物質(zhì)。

等離子拋光

（3）鈍化使不銹鋼表面具有足夠的清潔度。鈍化可以清楚不銹鋼表面層的金屬污染物，以及嵌入不銹鋼的雜質(zhì)，如銅、鋅、鎘、鉛以及低熔金屬、游離鐵，使表面所含鉻、鎳富集而穩(wěn)定。這些金屬的污染容易導致不銹鋼的腐蝕破壞。

 （4）消除不銹鋼表面熱加工氧化物。在鈍化過程中使用含有的溶液，兼有侵蝕氧化物和鈍化表面的作用。

 （5）鈍化處理為后處理，要求不銹鋼有各種預(yù)處理。包括等離子拋光、機械拋光等改善不銹鋼表面狀態(tài)后進行鈍化處理.

等離子拋光


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