哪些因素影響倉庫自動化的實施

哪些因素在影響倉庫自動化的實施？

1、行業(yè)特點也影響著自動化立庫項目的實施，如產(chǎn)品品種、包裝規(guī)格、產(chǎn)品數(shù)量等。

2、公司規(guī)模和倉儲量支撐企業(yè)是否選擇自動化。

3、公司管理層的經(jīng)驗、意識決定公司倉庫自動化的走向。如果公司管理層沒有對自動化帶來的優(yōu)勢有的了解和掌握，很難推動自動化在公司內(nèi)部實施；尤其對于制造型企業(yè)來說，主要的作業(yè)地方在產(chǎn)線，倉庫(原材料倉，成品倉)通常得到的關注度不高，自然也就忽視的倉庫自動化投入所產(chǎn)生的效益。

4、人工和自動化哪一個成本更低直接影響是否實施自動化。從短期和單一的角度考慮人工成本相對較低，設備投資金額巨大，若著眼于眼前投資者更愿意以低投資獲取。

5、未來的不確定性左右自動化倉庫的實施與否。自動化倉庫設備屬于固定資產(chǎn)，智能自動化立體倉庫生產(chǎn)廠家，投資較大，倉儲自動化立體倉庫生產(chǎn)廠家，若對未來預測不準，倉儲單量下滑，必然造成項目投資浪費，倉儲單量上升，設備規(guī)模太小又滿足不了需要，需二次擴建或增建；相對于人工可以召之即來，揮之即去的靈活性來說，優(yōu)勢并不明顯。

自動化立體庫

　　在實踐使用中，倉儲自動化立體倉庫生產(chǎn)廠家，怎么讓自動化立體庫發(fā)揮出大的產(chǎn)能和效益？

　　企業(yè)先要合理規(guī)劃建造適合自己需求的自動化立體庫。一般來說，自動化立體庫包含：入庫暫存區(qū)、檢驗區(qū)、碼垛區(qū)、貯存區(qū)、出庫暫存區(qū)、托盤暫存區(qū)、不合格品暫存區(qū)及雜物區(qū)等。不同的企業(yè)在建造立體庫房時，可根據(jù)本身的工藝特色及要求來合理區(qū)分各區(qū)域、增減區(qū)域。一起，企業(yè)還要規(guī)劃好物流的流程，使物品的流動四通八達，因為這將直接影響到自動化立體庫的才能和功率。

　　一般，貨品的存取流程如下：貨品抵達后，先在檢驗區(qū)對貨品進行檢查和選擇，將不合格的貨品選擇出來，合格的貨品送到入庫貨品暫存區(qū)。在暫存區(qū)，貨品被碼放到托盤上，通過入庫口，由運送機送到立體庫巷道口，再由堆垛機將貨品托盤主動放入相應的貨位中。當貨品出庫時，堆垛機按照體系指示，取出需求的貨品放到運送機上，送到出庫口，再通過出庫暫存區(qū)，送到出庫貨品寄存區(qū)，然后出庫貨品被裝車運送或者送往出產(chǎn)線。

貫通式的立體庫是從貨架送人單元貨物（進貨），單元貨物自動向低端運動，從低端出庫?；蛞欢怂腿?，在行走機構(gòu)推動下運動到另一端。

這種立體庫主要優(yōu)點是：

這種貨架全部緊密排列，因而倉庫平面利用率和容積利用率可大幅度提高，可達90％。

只在高低兩端進行作業(yè)，也大大節(jié)省子設備和機械運行消耗。

這種倉庫嚴格實行貨物的先出，有效防止呆滯貨存在。

這種倉庫的貨架兩端是獨立的進庫和出庫操作區(qū)域，有利于規(guī)劃倉庫作業(yè)區(qū)，防止進出庫作業(yè)互相干擾及管理混亂的問題有利于文明管理和提高工作效率。

這種貨架儲存單元貨物，每單元貨物又有各自的托盤或貨箱保護，又不需堆碼，所以可減少貨物的損失。

各條貨格通道中分別存放不同物資，所以不會發(fā)生一般倉庫不同貨格混存時常見的混雜、混亂等差錯事故。

有利于多品種、多規(guī)格、小批量、多批次商品儲存和規(guī)劃有利于有秩序地進貨和出貨。

規(guī)劃整齊，四平自動化立體倉庫生產(chǎn)廠家，有利于無人自動操作和電子計算機管理。

適用領域：

在擁擠地區(qū)的工廠或流通倉庫的儲備庫，主要用于減少占地面積而提高儲存量。

用做配送中心的揀選倉庫，尤其是成單元件的自動揀選。

用于站臺發(fā)貨倉庫，發(fā)貨端于站臺之上，有利于提高裝車速度，減少裝車距離。

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