將要硅粉顆粒通過(guò)合適的加料裝置均勻的分布在可調(diào)速運(yùn)行的網(wǎng)帶上，干燥時(shí)熱空氣分別由網(wǎng)帶和物料的空隙間上下方穿流通過(guò)，使被硅粉顆粒的每個(gè)表面都成為受熱面，顯著增加了物料與熱風(fēng)的換熱接觸面積，使顆粒內(nèi)部水分的蒸發(fā)擴(kuò)散距離縮短，污泥帶式干燥機(jī)價(jià)格，因此，能夠進(jìn)行效果的干燥操作。熱空氣單元獨(dú)立橫向循環(huán)的方式使得熱風(fēng)的穿透性更強(qiáng)，溫度及風(fēng)量的控制更加靈活方便，從而相對(duì)與不同種類，性質(zhì)的物料具有更廣泛的適應(yīng)性。

　　金剛線切割硅泥因其特殊性，在傳統(tǒng)脫水、烘干過(guò)程中，各生產(chǎn)廠家設(shè)備常見(jiàn)有物料燃燒著火現(xiàn)象，在環(huán)保督察風(fēng)潮日益嚴(yán)厲的當(dāng)下，生產(chǎn)事故令各生產(chǎn)廠家憂心忡忡苦不堪言。硅粉制粒由全程實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證的硅粉濕法制粒、硅粉干法造粒工藝涉及實(shí)驗(yàn)設(shè)備7臺(tái)套。選取了適合硅粉造粒的改進(jìn)型螺桿擠出造粒機(jī)，潮州污泥帶式干燥機(jī)，在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中得到了運(yùn)用，硅粉成粒美觀、緊密度適中。硅粒(濕品)再進(jìn)入連續(xù)式烘干機(jī)，進(jìn)行有效水分去除，得到硅顆粒(干品)。硅粉造粒烘干之后，投入電爐進(jìn)行冶煉工序，即可得到高純度的金屬硅成品。

　   尾氣處理系統(tǒng)和設(shè)備排濕系統(tǒng)連接在一起，主要采用脈沖布袋除塵器。帶式干燥機(jī)排濕系統(tǒng)分為兩段，污泥帶式干燥機(jī)供應(yīng)，在一段由于物料含濕量大，在成型狀態(tài)好的情況下幾乎沒(méi)有粉塵逸出，所以一段尾氣采用直接排出，二段經(jīng)過(guò)脈沖布袋除塵器。

　　輸送系統(tǒng)是采用網(wǎng)帶通過(guò)兩邊鏈條拖動(dòng)，在干燥箱內(nèi)回轉(zhuǎn)，污泥帶式干燥機(jī)報(bào)價(jià)，輸送系統(tǒng)要考慮網(wǎng)帶的承載能力，由于濕物料較重，網(wǎng)帶下?lián)螚U一定要密，一般一個(gè)連接一根撐桿。在網(wǎng)帶兩邊要有擋料板，一方面防止漏料，一方面防止熱風(fēng)短路，影響干燥能力。