振動篩使用時檢查激振器

(1)激振器每半年應(yīng)拆開清洗一次，更換新的潤滑脂。

(2)檢查激振器的軸承孔是否有損壞現(xiàn)象。軸承孔的損壞會引起軸承外圈轉(zhuǎn)動，導致軸承過早損壞。

(3)激振器的軸承是特殊軸承，led振動盤供應(yīng)，使用壽命較長，更換時應(yīng)四組同時更換。

(4)迷宮環(huán)內(nèi)應(yīng)注滿潤滑脂。裝配激振器時應(yīng)保持裝配平臺干凈、無灰塵。各零部件應(yīng)清洗干凈，裝配后軸向串動量應(yīng)在0.8-1.8mm范圍內(nèi)。

      振動盤廠家夾式送料機的設(shè)計結(jié)構(gòu)是怎樣的？主要由機身、入力機構(gòu)、傳動調(diào)整機構(gòu)、送料機構(gòu)、正時機構(gòu)組成。

　　振動盤廠家夾式送料機機身裝配各元件固定在基座水平板上，基座的垂直板穿設(shè)數(shù)長孔，led振動盤定做，藉螺栓可調(diào)整高度的貼置沖床入料側(cè)的座板上，機身頂部前端部位鋪設(shè)一前托料板和后端面連設(shè)一后托料板，后托料板面上挖設(shè)數(shù)開口導槽可調(diào)整固定的齊平滑合一延托板同數(shù)的定位條。    

　　振動盤廠家入力機構(gòu)的入力軸伸出機身外連接入力時規(guī)皮帶輪，時規(guī)皮帶輪通過時規(guī)皮帶連結(jié)沖床曲柄，為夾式送料機主動軸提供旋轉(zhuǎn)動力。

?下面整理出深圳振動盤溫升過高的一些原因和處理方法，希望對您有所幫助。

??一、主極繞組短路。用檢查燈檢查繞組。如果斷開點在繞組外部，重新連接并包好絕緣層。如果斷裂點在繞組內(nèi)部，河源led振動盤，應(yīng)移除重繞。

??二、風道堵塞。此時，應(yīng)使用刷子清潔風道。

??三、電樞鐵芯絕緣損壞。此時，應(yīng)再次更換絕緣材料。

??四、電樞繞組短路?？梢杂枚搪窓z測器來檢查，如果短路點在繞組外面，可以包絕緣；如果短路點在繞組內(nèi)部，應(yīng)拆除重繞。

??五、通風不夠。如果鼓風機的風量和風速不足，振動板內(nèi)的熱量不能排出和過熱，應(yīng)更換合適的通風設(shè)備。??六、斜葉片風扇轉(zhuǎn)動方向不當，與振動板不配合。此時，應(yīng)調(diào)整斜葉片風扇以匹配振動盤。理論上講，振動圓盤可以正反兩個方向旋轉(zhuǎn)，但振動圓盤的一些風扇具有方向性。如果風扇朝相反的方向旋轉(zhuǎn)，溫度會上升很多。

??七、電網(wǎng)電壓過低或線路電壓降過大。如果振動盤主電路某處接觸不良或電網(wǎng)電壓過低，振動盤的電磁轉(zhuǎn)矩將大大降低，led振動盤廠家，振動盤將過載。檢查主電路以消除不良現(xiàn)象或調(diào)整電網(wǎng)電壓。

??八、振動板過載時間長。當振動盤過載時，每個繞組的電流超過額定電流，這將導致振動盤過熱。如果不及時調(diào)整負載，繞組的絕緣性能將會惡化，終導致繞組短路或接地，使振動盤不能正常工作。

??九、不按規(guī)定操作。振動盤必須按照規(guī)定操作。例如，“短期”和“間歇”振動盤不能長時間運行，因為它們的繞組線直徑和額定電流小于長期運行的振動盤。

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