鋼桶的涂裝方法

鋼桶成型后，已經(jīng)成為一個可以實(shí)用的鋼桶，但為了增加其美觀及防腐蝕能力，還必須給其進(jìn)行涂裝處理，這個過程一般包括涂裝前清洗、水份烘干、涂漆、涂層烘干、印刷等工藝過程。

國內(nèi)采用廣泛的涂裝工藝是油漆涂裝工藝。涂裝工藝可以保證鋼桶外觀質(zhì)量，增強(qiáng)鋼桶抗腐蝕能力。

涂裝工藝按噴涂方式可分為空氣噴涂、靜電噴涂和高壓無氣噴涂等幾

在涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油、除銹、磷化、清洗、烘干等處理，以保證涂裝質(zhì)量，提高漆膜附著力。對于表面要求不高的鋼桶產(chǎn)品，也可采用人工擦桶的辦法，有效降低成本。

涂裝的后一道工序是標(biāo)志的印刷。以前鋼桶的標(biāo)志是采用空氣噴涂法，利用鏤空的標(biāo)志版進(jìn)行噴字。隨著用戶對鋼桶外表質(zhì)量要求的提高，標(biāo)志印刷已逐漸采用效果更好的絲網(wǎng)印刷和熱轉(zhuǎn) 印技術(shù)。

鋼桶表面的除銹方法分為化學(xué)方法和機(jī)械法兩大類。

化學(xué)法除銹是利用化學(xué)瓜或電化學(xué)瓜從鋼桶表面溶解掉一般銹跡、氧化皮及各種腐蝕產(chǎn)物而不影響鋼桶基體金屬。常用的化學(xué)除銹方法是酸洗，20升鋼桶供應(yīng)，即利用有機(jī)酸或無機(jī)酸使鋼桶表面的氧化物 和黃銹從鋼桶表面折出。

機(jī)械除銹是利用摩擦、錘擊、沖刷等機(jī)械作用力，使磨粒在鋼桶表面除去銹跡、高溫氧化皮等污物。鋼桶企業(yè)常用的機(jī)械除銹 方法是手工打磨才機(jī)械打磨埤工除銹是使用簡單工具用人力進(jìn) 行除銹，其方法簡單易行，20升閉口鋼桶，但勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低且除銹質(zhì)量差，一般只能除去疏松的或較輕的鐵銹。

鋼桶涂料耐腐性能

涂膜的耐腐性能包括耐水、耐熱、耐濕熱、耐鹽霧、耐酸堿、耐、耐潤滑油等項(xiàng)目。此性能的測試，對于鋼桶行業(yè)來說，可以進(jìn)行針對性項(xiàng)目測試。特別是鋼桶內(nèi)涂料，可以針對內(nèi)涂鋼桶將來要灌裝的物品進(jìn)行測試。

方法是將涂料涂在一頭呈半球狀的長120mm，直徑10-12mm的碳鋼棒上，寧波20升鋼桶，非球形的一頭打一小孔，小孔中可穿一尼龍繩?？刹捎靡陨现谱魍磕影宓姆椒?，也可采用浸涂法。要求涂兩層以上，總厚度要大于80μm。

將實(shí)干后的涂膜樣棒吊浸于鋼桶將要灌裝的液體中，經(jīng)過一定時間后，取出并用清水沖洗干凈，然后檢查涂膜情況。一般來說，浸液時間要大于3個月，涂膜完好無損，才能算合格，也可在55℃的恒溫條件下浸兩星期進(jìn)行快速測試，作為參考。

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