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1、斷帶的原因
(1)輸送帶張力不夠
(2)輸送帶超期使用,嚴(yán)重老化。
(3)大塊物料或鐵器沖砸輸送帶或卡住。
(4)輸送帶接頭質(zhì)量不符合要求。
(5)輸送帶接頭嚴(yán)重變形或損壞。
(6)輸送帶跑偏被卡住
(7)輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過(guò)大。
2、斷帶的預(yù)防與處理方法
(1)更換符合要求的輸送帶。
(2)應(yīng)及時(shí)更換到期的輸送帶
(3)嚴(yán)格控制大塊物料及鐵器上到輸送機(jī)
(4)更換受損接頭。
(5)增加調(diào)偏拖輥及防偏保護(hù)裝置;發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏被機(jī)架卡住應(yīng)立即停機(jī)處理。
(6)將張緊裝置的張緊力調(diào)整合適。
(7)發(fā)生斷帶事故以后,可采取以下步驟處理:
①清除斷帶上的浮煤。
②用卡板卡住斷帶的 一頭。
③用鋼絲繩鎖住斷帶的另一頭。
④松開(kāi)張緊裝置。
⑤用絞車(chē)牽引輸送帶。
⑥割齊輸送帶斷頭。
⑦用金屬卡子、冷粘或硫化等方法連接輸送帶,PU雙藍(lán)輸送帶現(xiàn)貨,
⑧經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn),PU雙藍(lán)輸送帶直銷(xiāo),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,再投入運(yùn)行。
介紹輸送帶的正確使用步驟:
1、防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng)。
2、輸送帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。
3、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,PU雙藍(lán)輸送帶,其接頭1好采用膠接法。
4、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。
5、輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5m/s,塊度大,磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。
長(zhǎng)聲尖叫或刺耳噪音:
雖然皮帶輪表面因沾有沙粒等臟物或使用過(guò)的皮帶反向安裝也會(huì)導(dǎo)致皮帶發(fā)出長(zhǎng)聲尖叫或刺耳噪音,但通常是由于輔助機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置裝配不當(dāng)而引起的。
如果上述噪音發(fā)生在一輛行駛不久的新車(chē)上,那可能是由于原制造工廠裝配質(zhì)量不高引起的。檢查你認(rèn)為可能引發(fā)故障的相關(guān)部件。如果上述噪音發(fā)生在一輛舊車(chē)上,那么你就該考慮其輔助機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置的一些相關(guān)配件是否要更換了。仔細(xì)觀察可能已經(jīng)更換過(guò)的部件(如交流發(fā)電機(jī)、助力轉(zhuǎn)向泵等),看看它們的安裝支架是否牢固可靠。同時(shí)也要留心在安裝過(guò)程中是否有墊圈或襯套丟下,它們也有可能引起皮帶輪裝配失準(zhǔn)。
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