MC尼龍板用途極其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐，絕緣等多種性能。是應(yīng)用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。

　　MC尼龍板在進行使用的時候，主要的機械強度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機械減振能力好、良好的滑動性、優(yōu)異的耐磨性、機械加工性能好、用于精密有效控制時、無蠕動現(xiàn)象、抗磨性能良好、尺寸穩(wěn)定性好。

　　MC尼龍板特點：

　　其摩擦系數(shù)比鋼低8.8倍，比銅低8.3倍，而比重僅為銅的七分之一。MC尼龍可直接取代原銅不銹鋼、鋁合金等金屬制品。多年來生產(chǎn)的MC尼龍滑輪、滑塊、齒輪、蝸輪、托輪、支承輪、走輪、水泵葉輪、軸套、軸瓦、柱肖、活賽閥體、擋膠板、皮帶輪、轉(zhuǎn)動輪、棒材、管材、板材等，不僅較好地取代了相應(yīng)的金屬品，而且使用戶降低了成本，延長了整機及零件的使用壽命，經(jīng)濟效益有顯著提高。

我們常用的尼龍棒PA6一種結(jié)晶性熱塑性材料,尼龍材料容易吸水，含有親水基（酰氨基）。 結(jié)晶性聚合物而言，在擠出加工時，很迅速的冷卻使得材料無法自然結(jié)晶定型，從而使材料內(nèi)部存在較強的內(nèi)應(yīng)力。沒有經(jīng)過“回火”處理的尼龍棒，其內(nèi)部因為在定型后，大分子仍然會趨向于自然取向、結(jié)晶的運動，這會導(dǎo)致材料內(nèi)應(yīng)力進一步加劇。因此，沒有經(jīng)過水煮工序的尼龍件其脆性非常大，在受到外力時，很容易崩掉或者是斷裂。

齒輪加工中根據(jù)不同的目的，安排兩類熱處理工序。

　　(1)毛坯熱處理在齒坯加工前后安排預(yù)備熱處理—正火或調(diào)質(zhì)。其主要目的是消除鑄造及粗加工所引起的殘余應(yīng)力，改善材料的切削性能和進步綜協(xié)力學(xué)性能。

   (2)齒面熱處理齒形加工完畢后，為進步齒面的硬度和耐磨性，常進行滲碳淬火，高頻淬火，碳氮共滲和氮化處理等熱處理工序。