充填主要是用水泥作膠凝材料。由于礦山充填不像混凝土生產(chǎn)中那樣易于控制集料質(zhì)量和水灰比，面對尾礦、粉煤灰等廢料充填和輸送方便、流動性好、泌水量小、接頂效果好、早期強(qiáng)度高等特殊要求下，水泥在膠結(jié)充填中遇到了一系列問題。膏體充填技術(shù)就是為克服低濃度水泥膠結(jié)充填的弊端發(fā)展起來的。在一定PH試值條件下，它們又將聚合成與硅酸鹽結(jié)構(gòu)不同的新結(jié)構(gòu)產(chǎn)物，湖北充填，因而不只有膠凝性和固化性，并具有特殊性能?？朔怂喑涮盍蠞{流動性差，離析距漿嚴(yán)重，充填成本高，并且水泥漿進(jìn)入沉淀池、水倉等，煤矸石破碎粒徑對充填體的影響，增加清挖工作量，煤礦回填充填站雙臥軸攪拌機(jī)，水泥漿附在葉片上固化后，對設(shè)備造成危害，影響排水能力的影響。

充填站的基本作用有哪些

1、鐵礦充填站的應(yīng)用能降低坑木消耗，可不留或少留護(hù)巷煤柱，提高回采率；

  2、有效地防止頂板垮落，減少地表下沉；

  3、用廠礦的廢棄尾礦、矸石或爐渣作充填材料時(shí)，有利于礦區(qū)環(huán)境保護(hù)；

  4、采空區(qū)充填體致密，不易漏風(fēng)，開采厚煤層時(shí)，能防止自燃發(fā)火；

  5、減少采空區(qū)涌出量。

充填材料選擇    

 可供選擇的充填材料有：廢石或?qū)ｉT開采的塊石，選礦尾砂或自然堆積的細(xì)砂，戈壁積料和破碎加工的山砂，充填體強(qiáng)度對煤矸石粒徑的要求，冶煉爐渣和各種工業(yè)廢料以及用水泥或其他活性材料制備的各種膠結(jié)充填料。設(shè)計(jì)中除考慮資源充足、具有一定強(qiáng)度、不泥化、價(jià)格低、不含有害和有毒物質(zhì)外，還要結(jié)合回采工藝、材料制備、運(yùn)輸方式和經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，要優(yōu)先考慮利用本礦的尾砂和掘進(jìn)、剝離廢石作充填料。

充填方法與充填料輸送方法不同，充填系統(tǒng)的組成單元和功能不同。就應(yīng)用普遍的水力輸送而言，一般包括充填料制備、充填料倉儲、料漿制備與計(jì)量控制、管路輸送等4個模塊。金屬礦山和煤礦充填在充填系統(tǒng)設(shè)計(jì)上差別很大，主要原因是充填料的不同。煤礦充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。視當(dāng)?shù)爻涮钯Y源情況和價(jià)格因素，或以矸石為主，或以粉煤灰為主，或者兩者混合，它們都屬于干料制備。

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