隨著線(xiàn)路板企業(yè)污泥大量增加，為實(shí)現(xiàn)含銅污泥的減量化、穩(wěn)定化和資源化，應(yīng)用現(xiàn)有的雙槳葉式干燥機(jī)對(duì)線(xiàn)路板企業(yè)濕污泥進(jìn)行干化。干化系統(tǒng)運(yùn)行后，通過(guò)進(jìn)出泥質(zhì)、環(huán)境污染、經(jīng)濟(jì)等因素分析，結(jié)果表明雙槳葉式干燥機(jī)不僅能大幅度縮減污泥體積，提高污泥含水率和含銅率，而且二次污染控制簡(jiǎn)單，城市污泥干燥機(jī)，成本低，是一種較理想的線(xiàn)路板企業(yè)污泥干化設(shè)備。

      軸承座裝配形式的改進(jìn)，軸承座由原來(lái)的分體式改為一體式，即將軸座從鋼平臺(tái)移至設(shè)備整體機(jī)架上，以解決因設(shè)備制造與裝配過(guò)程中兩主軸直線(xiàn)度和平行度的精度要求，城市污泥干燥機(jī)報(bào)價(jià)，減小軸承座底板的負(fù)荷，城市污泥干燥機(jī)直銷(xiāo)，同時(shí)還有利于減少軸承座振動(dòng)。軸承座改造后，軸承座底板只承受筒體的重量，從而避免底板可能發(fā)生的應(yīng)力集中造成的設(shè)備損壞事故。為了克服這個(gè)困難，我們又對(duì)干燥機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)，在筒體內(nèi)部增加一些裝置，使結(jié)塊后的物料容易破碎，從而干燥速度大大提高。

      單軸圓盤(pán)式干燥機(jī)是各種污泥干化生產(chǎn)裝置中干化系統(tǒng)的重要單元設(shè)備，目前單軸圓盤(pán)式干燥機(jī)均為臥式攪拌容器，其結(jié)構(gòu)主要由傳動(dòng)系統(tǒng)、圓盤(pán)熱軸、鏈輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)等組成，通過(guò)向污泥干化機(jī)的圓盤(pán)熱軸通入飽和蒸汽，使圓盤(pán)熱軸溫度提高，城市污泥干燥機(jī)供應(yīng)商，同時(shí)通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)和鏈輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)圓盤(pán)熱軸轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷攪拌內(nèi)部物料，在物料自身流動(dòng)性及圓盤(pán)葉片作用緩慢移動(dòng)，污泥中的水份在圓盤(pán)熱軸的加熱下，將污泥中大量的水份蒸發(fā)并排排出，從而達(dá)到干化污泥的目的。