過濾洗滌干燥三合一是在一密閉容器內(nèi)先后完成攪拌、反應(yīng)、過濾、清洗、脫液、干燥（并可二次打漿）等工藝過程。具有結(jié)構(gòu)簡單、工藝流程簡化、無交叉污染、物料更換便捷，自動化程度高等特點。同時可大大降低所需潔凈廠房的體積，基礎(chǔ)投資費低。廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)，尤為適合潔凈度要求高，小批量多產(chǎn)品種及特大批量的生產(chǎn)場合。 過濾洗滌干燥三合一配備空心螺帶式攪拌及設(shè)備夾套，均為干燥熱媒循環(huán)系統(tǒng)，確保物料大程度接受熱能，200升桶錐式洗滌過濾壓濾機，結(jié)合無死角翻動結(jié)構(gòu)，大幅提高物料熱交換能力，由此干燥高的效率出傳統(tǒng)工藝1-2倍；過濾洗滌干燥設(shè)備已積累近15年市場經(jīng)驗，在間歇式批次運行的生產(chǎn)線中應(yīng)用范圍十分廣泛。

原草銨lin真空耙式干燥機使用情況：采用ZPG-5000型真空耙式干燥機，每批產(chǎn)量1200kg，干燥時間2～3h，產(chǎn)品易過熱和結(jié)團，^后因產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力和加工操作環(huán)境等原因，該干燥工藝被大公司廢棄，密閉盤式干燥機的新工藝，可以用多級溶劑冷凝回收的裝置實現(xiàn)回收百分率達到95%以上，為企業(yè)^大程度的實現(xiàn)了的回收。

目前國內(nèi)有多篇公開了草銨lin鹽的制備工藝，例如公開號為CN102268037A的公布了利用鹽酸將氨基腈化合物轉(zhuǎn)化為草銨lin鹽酸鹽，10升桶錐式洗滌過濾壓濾機，再通入氣體生成草胺lin酸，2000L桶錐式洗滌過濾壓濾機，草胺lin酸與氨氣反應(yīng)生成草銨lin銨鹽的制備工藝。該工藝的路線較長，步驟較為繁瑣，并且在脫除氫化物的步驟中采用了，盡管后所得草銨lin鹽的純度較高，但是的使用給該工藝帶來了很大的局限。是一種的氣體，是一種有毒的致癌物質(zhì)，在使用的過程中存在著較大的安全隱患，桶錐式洗滌過濾壓濾機，且因為的特性難以進行長途運輸，因此有著較強的地域性，給生產(chǎn)上帶來不便，同時也提高了成本。

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