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金屬電解質(zhì)等離子拋光技術(shù)
電解質(zhì)-等離子拋光技術(shù)是采用的等離子電解技術(shù),去除微觀突起位置的技術(shù)。
其加工原理圖如圖1.1所示,由于其拋光液采用的是低濃度中性鹽溶液(中性鹽溶液可以直接排放),拋光過程中產(chǎn)生的廢水只是含有等離子拋去的金屬,污染特別小,因此,它還是一種“準(zhǔn)綠色”的拋光方法,等離子拋光加工工廠,加工成本低,對于機(jī)械拋光無法加工的具有復(fù)雜形狀的零件,電解質(zhì)-等離子拋光能夠獲得一致性很好的加工表面。該方法的加工原理是氣體放電與化學(xué)作用的復(fù)合反應(yīng),不會與零件表面發(fā)生直接接觸,因此不會產(chǎn)生微裂紋和殘余應(yīng)力,延長了零件的使用壽命。該技術(shù)主要應(yīng)用于對不銹鋼、銅合金、鋁合金、鈦合金等金屬零部件的拋光、去毛刺,可以解決航天領(lǐng)域中諸如閥體去毛刺等世界難題。
等離子拋光的原理
等離子拋光是一種“綠色”高質(zhì)的拋光金屬工件的特種加工方法,通過在工件和拋光液之間形成的氣層的放電去除作用實(shí)現(xiàn)對工件拋光。其拋光液為低濃度的鹽溶液,并可通過補(bǔ)充拋光鹽而循環(huán)使用,能夠解決機(jī)械拋光難于加工形狀復(fù)雜工件的問題,也可以解決化學(xué)和電解拋光難以避免的污染問題。溶液不參加化學(xué)反應(yīng),成本低,與傳統(tǒng)的化學(xué)電解拋光相比,等離子拋光加工價(jià)格,成本非常低。等離子拋光是一種全新的金屬表面處理工藝,僅在工件表面的分子層與等離子反應(yīng),分子中原子一般間距為0.1-0.3納米,處理深度為0.3-4.5納米.拋光物的表面粗糙度在1MM范圍內(nèi),銅等離子拋光加工,因此等離子化學(xué)活化工件表面,去除表面分子污染層,交叉鏈接表面化學(xué)物質(zhì)。
等離子拋光加工那就是說用光等離子和等離子的區(qū)別,就光等離子更安全?
光等離子一點(diǎn),道滘等離子拋光加工,因?yàn)樗粫a(chǎn)生氮氧化物。另外光本身它又本身又能夠起到殺菌這些作用,它也是一種能,一是光能,一是靠電能,光能好控制。我選用不同的波長,我就知道它的能極就確定了。但電場的話還有個(gè)問題,安全性他沒有光好,因?yàn)殡姷脑捠强扛邏悍烹?。但是在一些的氣體當(dāng)中,它容易引起,是不安全。像要處理油煙,油煙凈化,油煙本身是可燃?xì)怏w。當(dāng)你用那個(gè)用電的話,就相當(dāng)于一個(gè)煤氣灶里的打火器就容易引爆。
另外一個(gè)的話,電在這個(gè)潮濕的空氣情況下,它可能會引起打火,就是短路放電和擊穿。說這些東西它對濕度要求非常嚴(yán)格了,是這樣。所以一般電等離子像油煙凈化,現(xiàn)在消防上一般都似乎都在禁止使用這些東西,因?yàn)橐鸹馂?zāi)的概率很高。
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