鋁焊絲焊前清理準(zhǔn)備

鋁焊絲焊前清理：鋁及鋁合金焊接前期準(zhǔn)備工作應(yīng)嚴(yán)格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污。1)化學(xué)清洗化學(xué)清洗，質(zhì)量穩(wěn)定，適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產(chǎn)的工件?？捎媒捶ê筒料捶▋煞N。可用、、煤油等表面去油，用40℃～70℃的5%～10%NaOH溶液堿洗3min～7min(純鋁時(shí)間稍長(zhǎng)但不超過(guò)20min)，流動(dòng)清水沖洗，接著用室溫至60℃的30%HNO3溶液酸洗1min～3min，流動(dòng)清水沖洗，風(fēng)干或低溫干燥。2)機(jī)械清理:在工件尺寸較大、生產(chǎn)周期較長(zhǎng)、多層焊或化學(xué)清洗后又沾污時(shí)，常采用機(jī)械清理。先用、等擦試表面以除油，隨后直接用直徑為0.15mm～0.2mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷，刷到露出金屬光澤為止。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨，以免砂粒留在金屬表面，鋁焊絲焊接時(shí)進(jìn)入熔池產(chǎn)生夾渣等缺陷。另外也可用、銼刀等清理待焊表面。

目前，市場(chǎng)上的鋁焊絲常用來(lái)進(jìn)行焊接加工，如果焊絲選擇不當(dāng)，或者焊接工藝不過(guò)關(guān)的話，會(huì)影響焊接效果和質(zhì)量。具體鋁焊絲焊接的時(shí)候要注意些什么呢?1.焊前準(zhǔn)備。必須清除可能使焊縫金屬增碳的各種污染。焊接坡口和焊接區(qū)焊前應(yīng)用或酒精除油和去水。不得用碳鋼鋼絲刷清理坡口和焊縫表面。2.焊條必須存放在干凈的庫(kù)房?jī)?nèi)。使用時(shí)應(yīng)將焊條放在焊條筒內(nèi)，不要用手直接接觸焊條藥皮。3.焊接薄板和拘束度較小的不銹鋼焊件，鋁焊絲廠，可選用氧化鈦型藥皮焊條。因?yàn)檫@種焊條的電弧穩(wěn)定，焊縫成型美觀。4.對(duì)于立焊和仰焊位置，應(yīng)采用氧化鈣型藥皮焊條。其熔渣凝固較快，對(duì)熔化的焊縫金屬可起到一定的支托作用。5.氣體保護(hù)焊和埋弧自動(dòng)焊時(shí)，應(yīng)選用鉻錳含量比母材高的焊絲，以補(bǔ)償焊接過(guò)程中合金元素的燒損。6.在焊接過(guò)程中，必須將焊件保持較低的層問(wèn)溫度，不超過(guò)150℃。不銹鋼厚板焊接時(shí)，為加快冷卻，可從焊縫背面噴水或用壓縮空氣吹焊縫表面，防止壓縮空氣污染焊接區(qū)。

藥芯鋅鋁焊絲釬焊的接頭性能

平陰廣匯鋁業(yè)有限公司主要生產(chǎn)涵括真空噴涂用高純鋁絲，編制用鋁鎂合金細(xì)絲，電工用銅包鋁合金絲，鋁及鋁合金焊絲四大系列產(chǎn)品。

藥芯鋅鋁焊絲釬焊的接頭性能

無(wú)縫藥芯鋅鋁焊絲主要用于鋁銅接頭的釬焊，與同種類(lèi)的實(shí)芯釬料相比，焊絲熔敷、焊劑配比穩(wěn)定，焦作鋁焊絲，與同規(guī)范的實(shí)芯焊絲相比，焊絲的塑性略差、潤(rùn)濕性相當(dāng)，具有操作方便、釬焊、焊接穩(wěn)定及焊縫可靠性高的特點(diǎn)。無(wú)縫藥芯鋅鋁焊絲的熔化溫度范圍為648～661K。釬焊鋁鋁接頭時(shí)連接抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到62MPa，釬焊鋁銅接頭時(shí)連接抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到78MPa。

鋁拉絲亂紋拉絲，是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動(dòng)磨擦所獲得的一種無(wú)規(guī)則、無(wú)明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，鋁焊絲生產(chǎn)廠家，對(duì)鋁或鋁合金板的表面要求較高。螺紋拉絲，鋁焊絲價(jià)格，是用一臺(tái)在軸上裝有圓形毛氈的小電機(jī)，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個(gè)裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來(lái)限制螺紋競(jìng)度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動(dòng)，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。

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