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尾礦干排工藝:1、政策要求2、為需延長服務(wù)年限的尾礦庫;3、需重新利用已關(guān)閉的尾礦庫;4、需用干排渣進(jìn)行填坑、造田;5、滲水嚴(yán)重的尾礦庫;6、缺水嚴(yán)重地區(qū)
尾礦干排工藝首要原則就是保證干排前提下,盡量減小濃縮機占地面積、減少設(shè)備投資。定制過程中主要考慮的因素有:尾礦種類、粒度、礦漿濃度、含泥量。
尾礦干排設(shè)備的優(yōu)勢
1、尾礦干排設(shè)備充填采空區(qū)技術(shù)解決了傳統(tǒng)尾礦排放造成的環(huán)境污染、隱患和占地面積大的問題。
2、尾礦濃縮脫水后,干排不僅可以節(jié)約傳統(tǒng)尾礦庫的建設(shè)成本和日常維護成本,還可以充分利用自流回水,大大節(jié)省占地面積,消除尾礦隱患,在礦山生產(chǎn)過程中,可以消除采空區(qū)的隱患,節(jié)約投資,恢復(fù)地貌,節(jié)約環(huán)境治理資金,有利于地質(zhì)環(huán)境保護,實現(xiàn)廢物置換。
3、尾礦干排設(shè)備工藝中采用的設(shè)備、技術(shù)和工藝具有創(chuàng)新性,為尾礦堆積和采空區(qū)綜合治理開辟了一條新的途徑。
尾礦干排的方式
1、旋流器和脫水振動篩的組合 尾礦在通過旋流器濃縮之后,底流進(jìn)入高頻振動脫水篩脫水,可以使尾礦含水量在16%以內(nèi),達(dá)到尾礦干排干堆的目的。這種方式效果好,投資少,效率快,是目前市場上經(jīng)濟實用的方式。
2、直接使用濃縮機械過濾,這種方式前期投入比較大,尾礦干排系統(tǒng)工藝流程設(shè)計方案,適用范圍較小,有些時候不能滿足生產(chǎn)效率或脫水程度。
尾礦干排脫水篩產(chǎn)品使用與維修指導(dǎo)
1、本機應(yīng)裝設(shè)電氣保護裝置。
2、本機運行初期,每天至少檢查地腳螺栓一次,防止松動。
3、當(dāng)電機旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時,調(diào)整電源相序。
4、電機應(yīng)保證潤滑良好,每運行二周左右補充鋰基潤滑脂(ZL-3)一次,加油時,通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當(dāng)采用密封軸承時,電機沒有安裝油杯。
尾礦干排工藝、尾礦干排工藝設(shè)備、尾礦干排方案分析尾礦干排工藝:將尾礦漿預(yù)先濃縮脫水,然后排入尾礦庫貯存。常見的尾礦干排工藝:濃縮-過濾工藝、兩級濃縮-過濾工藝、分級-濃縮-過濾工藝。實際生產(chǎn)中選擇何種工藝據(jù)實際工況、實際生產(chǎn)規(guī)模、具體經(jīng)濟效益分析進(jìn)行方案論證而定。
尾礦干排工藝流程說明
尾礦漿料通過緩沖池由渣漿泵輸送到濃縮分級旋流器進(jìn)行濃縮和分級(旋流器進(jìn)口壓力 1.5-2.0kg/cm2),尾礦干排工藝流程設(shè)計,濃度高且含有大部分粗顆粒的底流料漿過濾特性明顯改善,云南尾礦干排,極易過濾脫水,尾礦干排工藝技術(shù)要求有哪些,產(chǎn)量占總過濾量60-80%左右。底流礦漿自流到真空帶式過濾機或高頻篩進(jìn)行主過濾;濃度低且含有-200 目細(xì)顆粒的溢流料漿進(jìn)入濃縮機濃縮,濃縮機底流采用廂式壓濾機進(jìn)行過濾,帶式真空過濾機濾液(高頻篩篩下水)和廂式壓濾機濾布清洗水返回濃縮池,濃縮池溢流和壓濾機濾液作為循環(huán)水再次利用。
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