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鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,即生產(chǎn)線槽和槽全部穿孔直通,無任何溶液流出或溢出。生產(chǎn)過程的每個過程都由一個循環(huán)系統(tǒng)組成。每種浴溶液,即酸堿溶液、電鍍液、放電光和鈍化溶液,僅循環(huán)使用,不會泄漏或排放到系統(tǒng)外部。生產(chǎn)線僅配備五個清洗罐,定期回收排放,尤其是鈍化后無廢水的生產(chǎn)過程。
電鍍設(shè)備的特殊性
鍍鋅管鍍銅屬于連續(xù)電鍍,但電鍍設(shè)備不同。線材鍍液設(shè)計具有細長帶狀的特點,本體長、寬、淺。電鍍時,鐵絲穿過孔,在液面上呈之字形展開,以保持相互間隔。鍍鋅管不同于鐵絲,有其的特點,坡口設(shè)備更加復(fù)雜。罐體由上部和下部組成。上部為電鍍槽,下部為溶液循環(huán)儲罐,形成窄上寬下的梯形罐體。電鍍槽中有一個鍍鋅管道電鍍操作的通道。罐體底部有兩個通孔與下部儲罐相連,下泵形成電鍍液循環(huán)再利用系統(tǒng)。因此,鍍鋅管像鐵絲電鍍一樣是動態(tài)的,鍍鋅管的電鍍液也是動態(tài)的。
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直縫焊管與螺旋焊管在焊接上有哪些差異?
直縫焊管出產(chǎn)工藝簡略,出產(chǎn),成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料出產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用相同寬度的坯料出產(chǎn)管徑不同的焊管??墒桥c相同長度的直縫管比較,焊縫長度增加30~90%,而且出產(chǎn)速度較低。從焊接工藝而言,螺旋焊管與直縫焊管的焊接辦法一起,但直縫焊管不可避免地會有許多的丁字焊縫,因此存在焊接缺陷的機率也大大提高,而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大,焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力情況,增加了發(fā)生裂紋的可能性。而且,根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)則,每條焊縫均應(yīng)有引弧處和熄弧處,但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時,無法抵達該條件,由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。
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鍍鋅焊管中的不同。
鍍鋅焊管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,具有鍍層均勻,附著力強,太原DN25直縫焊管,運用壽命長等長處。電鍍鋅成本低,外表不是很光滑,其自身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而發(fā)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管外表的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,運用壽命長等長處。冷鍍鋅管冷鍍鋅便是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只要10-50g/m2,其自身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。
正規(guī)的鍍鋅焊管生產(chǎn)廠家,為了保證質(zhì)量,大多不選用電鍍鋅(冷鍍)。只要那些規(guī)劃小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)選用電鍍鋅,當(dāng)然他們的價格也相對便宜一些。現(xiàn)在建設(shè)部已正式下文,篩選技術(shù)落后的冷鍍鋅管,往后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。熱鍍鋅鋼管鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)嚴密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。冷鍍鋅鋼管鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄,鋅層簡單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕功能差。在新建住所中,禁止運用冷鍍鋅鋼管作為給水管。
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