微化工技術和微反應器

微反應器內(nèi)部流體的流動或分散尺度在1μm到1 mm之間，稱為微流體。微流體相對于常規(guī)尺度的流體在傳遞特性、安全性以及可控性等方面都有很大優(yōu)勢。

微反應器的類型

1、微反應器有很多種類型：按照反應相態(tài)不同，分為氣固相微反應器、氣液相微反應器、 液液相微反應器和氣液固相微反應器;

2、按照操作方式不同，分為連續(xù)微反應器、半連續(xù)微反應器和間歇微反應器;

3、按照分析應用不同，分為化學和生物中應用的微反應器以及化學工程和化學中應用的微反應器；

4、按照用途不同，分為生產(chǎn)用微反應器和實驗用微反應器。

關于微通道反應器：

　　微通道反應器的結構給它帶來了一系列優(yōu)良的性能，故它被應用到許多領域中，例如對于小規(guī)模的光化學過程，采用透明的微反應器可有利于薄流體層靠近輻射源，使用這個裝置，提高了反應的選擇性。

　　由于微反應器高的傳熱效率，使反應床層幾近恒溫，有利于各種化學反應的進行，連續(xù)流微反應器，也被應用到加氫反應、氨的氧化、水煤氣變換以及光催化等一系列反應，另外還可用于某些有毒的物質(zhì)的現(xiàn)場生產(chǎn)，進行強放熱反應的本征動力學研究以及組合化學如催化劑、材料、藥等的高通量篩選?？筛鶕?jù)工藝及其它需要定制或配備相應部件與結構、外觀；可根據(jù)需要配備采集與控制軟件。

碳化硅反應器提高了生產(chǎn)效率、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)量以及化學處理的質(zhì)量，同時降低了環(huán)境影響、性能波動以及成本。

　　碳化硅反應器具備通用性，不需要對設備或工藝做出大幅改動，然而當前的批量工藝技術要求化學過程適應基于一系列可變條件的現(xiàn)有設備。芯片為無壓燒結碳化硅材質(zhì)，具有強的耐化學腐蝕性和很好的導熱率，可處理包括KOH等強腐蝕性物質(zhì)，其高導熱率決定了其具有很好的換熱效率，改善了反應過程的傳熱條件，加快了反應效率。反應器外部支架為不銹鋼材質(zhì)，帶有特別制的隔熱保溫層，可有利于節(jié)能降耗以及準確的控溫。

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