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攪拌設(shè)備生產(chǎn)的電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置中電機(jī)
電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置的攪拌軸通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。由于攪拌設(shè)備的轉(zhuǎn)速一般都比較低,因而電動(dòng)機(jī)絕大多數(shù)情況下都是與變速器組合在一起使用的,有時(shí)也采用變頻器直接調(diào)速。為此,選用電動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)特別考慮與變速器匹配問題。
根據(jù)電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置的轉(zhuǎn)速和對(duì)電力傳動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的過渡過程的性能要求,以及機(jī)械減速的復(fù)雜程度,搪瓷攪拌器,選擇電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速。
除此之外,選擇電動(dòng)機(jī)還必須符合節(jié)能要求,并綜合考慮運(yùn)行可靠性、供貨情況、備品備件通用性、安裝檢修難易程度、產(chǎn)品價(jià)格、運(yùn)行和維修費(fèi)用等因素。
發(fā)電廠如需長(zhǎng)期停運(yùn)電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置中石灰石漿液箱脫硫攪拌裝置時(shí),電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置要注意以下事項(xiàng):3.在石灰石漿液箱脫硫攪拌裝置停運(yùn)前,盡量降低石灰石卸料斗料位和石灰石儲(chǔ)倉(cāng)料位,并且在停運(yùn)時(shí)將石灰石用完,如石灰石儲(chǔ)倉(cāng)在儲(chǔ)存了石灰石的狀態(tài)下停運(yùn),應(yīng)關(guān)閉石灰石儲(chǔ)倉(cāng)下手動(dòng)插板閥,以防止石灰石在石灰石儲(chǔ)倉(cāng)中堵塞。
旋槳式攪拌器:由2~3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成,工作轉(zhuǎn)速較高,立式攪拌器,葉片外緣的圓周速度一般為5~15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸 向,產(chǎn)生較大的循環(huán)量,頂置式攪拌器內(nèi)旋槳式攪拌器適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液 體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸 也可水平或斜向插入槽內(nèi),此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱,可增加湍動(dòng),防止液面凹陷。
中液體攪拌機(jī)涉及行業(yè)廣泛,每個(gè)客戶的具體情況要求也各不相同,所以攪拌機(jī)品種多樣,針對(duì)不同客戶需要單獨(dú)設(shè)計(jì)的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。攪拌機(jī)應(yīng)用于液體的加熱物體,如酸堿液、化學(xué)試劑、水、油等。一般以導(dǎo)熱油為有機(jī)熱載體或熱介質(zhì)油,無錫攪拌器,導(dǎo)熱油為介質(zhì)加熱溫度比較高。若溫度要求不高,也可以用水作為中間傳熱介質(zhì)。多數(shù)客戶選擇用不銹鋼材質(zhì)制作,如:304、316不銹鋼等為主,頂置式攪拌器具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐熱、抗腐、不易結(jié)垢等優(yōu)點(diǎn)。
友勝攪拌器生產(chǎn)的石灰漿液池?cái)嚢杵髦旋X片式葉輪 在所有葉輪中片式葉輪使用的轉(zhuǎn)速,石灰漿液池?cái)嚢杵髦旋X片式葉輪通常其轉(zhuǎn)建為500至3000r/min.相當(dāng)于葉端線速度15至30m/s。在低黏度液體的場(chǎng)合,葉徑與罐徑之比為0.25 -0.35.隨黏度的增加,葉徑增大,但d/D沒有超過0.5的,齒片式葉輪外周的鋸齒狀葉片的高速旋轉(zhuǎn)使之具有高的剪切力,投入能量的75%在葉片近旁以剪切的形式消耗掉。
用齒片式葉輪時(shí),脫硫攪拌器,一般不安裝擋板。特別當(dāng)處理密度小的、浮于液面的粉末時(shí),更以無擋板為好。有時(shí)對(duì)于低黏度液體,為防止旋渦過高而使液體溢 出罐外,或防止向液體中卷入氣體,亦可使用擋板。還有,當(dāng)液體黏度很高時(shí),若不能產(chǎn)生全罐范圍內(nèi)的流動(dòng),則可采用與錨式葉輪進(jìn)行組合的方法。
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