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顆粒質(zhì)量高:水下切粒過程中,顆粒被迅速冷卻,白色母水下切粒機(jī)多少錢,有效避免了熱切粒過程中可能產(chǎn)生的粘連、變形等問題,使得顆粒形狀規(guī)整、粒度均勻,表面質(zhì)量高。
生產(chǎn)效率:單螺桿擠出機(jī)和水下切粒機(jī)配合使得整個(gè)生產(chǎn)過程連續(xù)、穩(wěn)定,大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),水下切粒機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)刀片能夠快速、準(zhǔn)確地切割物料,進(jìn)一步提升了生產(chǎn)速度。
節(jié)能環(huán)保:由于切粒過程在水中進(jìn)行,減少了粉塵和有害氣體的排放,南平白色母水下切粒機(jī),有利于環(huán)保。同時(shí),冷卻水可以循環(huán)使用,減少了水資源的消耗。此外,設(shè)備在設(shè)計(jì)和制造過程中也充分考慮了節(jié)能因素,如采用電機(jī)、優(yōu)化熱傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)等,降低了能耗。
雙螺桿水下切粒機(jī)組采用雙螺桿設(shè)計(jì),具有強(qiáng)大的熔融和混合能力,能夠確保聚合物原料快速、均勻地達(dá)到熔融狀態(tài),白色母水下切粒機(jī)公司,提高生產(chǎn)效率。
粒子質(zhì)量高:水下切粒技術(shù)能夠確保顆粒的均勻性和完整性,避免顆粒的粘連和變形,從而提高了顆粒的質(zhì)量。此外,設(shè)備還采用創(chuàng)新的模頭加熱設(shè)計(jì)和刀片同模具精密貼合技術(shù),有效避免模板物料凝固死孔現(xiàn)象,進(jìn)一步提升了粒子質(zhì)量。
廣泛的適用性:雙螺桿水下切粒機(jī)組適用于多種聚合物材料的加工,如PE、PP、PVC等。同時(shí),設(shè)備的螺桿構(gòu)型、筒體結(jié)構(gòu)、長徑比、加料與排氣位置數(shù)量等均可按物料體系與工藝要求變化調(diào)整、優(yōu)化配置,實(shí)現(xiàn)廣泛多功能、多用途通用性和適應(yīng)特定要求的統(tǒng)一兼顧。
設(shè)備投入與定位:首先,水下切粒機(jī)被投入水中,通常使用潛水泵或其他設(shè)備將其輸送到目標(biāo)地點(diǎn)。設(shè)備在水中穩(wěn)定后,可以開始工作。
水流引入:水泵開始工作,將水流引入水下切粒機(jī)內(nèi)部。水流經(jīng)過特定的管道或通道,被引導(dǎo)至切粒機(jī)的關(guān)鍵工作區(qū)域。
物料進(jìn)入與切割:物料(如熔融的聚合物、橡膠、塑料等)被輸送到切粒機(jī)的切割區(qū)域。當(dāng)物料進(jìn)入切割區(qū)域時(shí),與高速旋轉(zhuǎn)的刀片或切割工具發(fā)生碰撞。刀片通常設(shè)計(jì)成鋸齒形狀或其他形狀,白色母水下切粒機(jī)報(bào)價(jià),以增加切割的效果。
切割與破碎:在刀片的高速旋轉(zhuǎn)和水流的共同作用下,物料被切割成細(xì)小的顆粒。水流的流動(dòng)有助于物料的分散和破碎,使切割過程更加好。
顆粒排出與收集:切割后的顆粒物料隨著水流被排出切粒機(jī)。這些顆??梢酝ㄟ^管道或其他設(shè)備輸送到位置進(jìn)行收集和處理。
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