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高壓反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)及使用特點(diǎn)
高壓反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置,特別是進(jìn)行可燃爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的性,威海匯鑫持有國家A1A2類壓力容器設(shè)計和制造許可證,可以根據(jù)客戶需求自行設(shè)計和制造高壓反應(yīng)釜容器。
高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復(fù)合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體,釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。
高壓反應(yīng)釜要在特定的地點(diǎn)使用,二手高壓釜回收,并按照使用說明進(jìn)行操作。查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及較高使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。高壓釜屬于精密設(shè)備,通過密封環(huán)采用密封面相接觸密封形式,宏晟二手高壓釜回收,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。必須對密封錐面特別加以愛護(hù),避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。在裝蓋時,先放置好反應(yīng)釜釜體,然后將釜蓋按固定位置,小心地裝在釜體上,在擰緊主螺栓時,必須按對角,對稱地分多次逐步擰緊,用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果,不可超過規(guī)定之?dāng)Q緊力矩,以防密封面被擠壞或加速磨損。
壓力計所使用的壓力,盡量在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計與標(biāo)準(zhǔn)壓力計進(jìn)行比較,加以校正。氧氣用的壓力計,要避免與其它氣體用的壓力計混用。安全閥及其它的安全裝置,要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。操作時必須注意,溫度計要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。高壓反應(yīng)釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。蓋上盤式法蘭蓋時,要將位于對角線上的螺栓,一對對的依次同樣擰緊。
磁力驅(qū)動高壓釜的清洗要注意以下幾點(diǎn)
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磁力驅(qū)動高壓釜的清洗要注意以下幾點(diǎn):
1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘,此時方可打開釜蓋,對釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。
2、清洗時,必須清洗釜蓋、取樣閥,同時在釜內(nèi)有水的情況下,稍充一下氮?dú)狻?/p>
3、暫時不用的反應(yīng)釜,盡量將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡,可以不擰緊螺絲。
4、高壓釜清洗完后,方可方便下次使用。
磁力驅(qū)動高壓釜檢修要點(diǎn):
1、拆卸以前,首先磁力反應(yīng)釜應(yīng)排盡釜內(nèi)反應(yīng)物料,并用對人體無害的氣液介質(zhì)清洗干凈。
2、高壓磁力反應(yīng)釜要定期檢查下攪拌軸的擺動量,如果發(fā)現(xiàn)擺動量較大應(yīng)馬上拆開按照結(jié)構(gòu)圖更換軸承及軸套。磁力攪拌器所采用復(fù)合軸套或石墨軸套設(shè)計壽命為1~2年,為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),建議每年更換一次。如要更換檢修釜內(nèi)槳葉、擋板、導(dǎo)流筒等構(gòu)件,務(wù)必松開主螺栓、主螺母,并吊起釜蓋逐件拆開。
3、檢修磁力攪拌器時,則不需打開釜蓋,只要松開與釜蓋聯(lián)接的螺母,即可吊起驅(qū)動器,然后拆去與內(nèi)磁鋼聯(lián)接的螺釘,下攪拌軸仍放入釜內(nèi)。拆卸時應(yīng)盡量避免鐵及磁性材料等雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)外磁鋼的間隙,并保證內(nèi)外磁鋼與密封罩的同心度。安裝時將螺栓均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓,宏晟二手高壓釜回收,且分2~3次擰緊,以防止螺栓上偏,損壞密封墊片影響密封效果。
4、磁力驅(qū)動高壓釜器上部留有注油孔,是在停車時為軸承注入油脂設(shè)置的,只有待釜內(nèi)卸去壓力后才能使用,每次加入30-50CC,用注射的器注入。
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不銹鋼高壓釜的應(yīng)用及其攪拌方式
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不銹鋼高壓釜的應(yīng)用及其攪拌方式
不銹鋼高壓釜在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中其材質(zhì)主要采用其不銹鋼其主要的作用就可以在一定程度上承受比較高的工作壓力以及物料的沖擊,不銹鋼高壓釜在運(yùn)行時具有很好的耐熱性,其工作溫度范圍比較廣泛。
不銹鋼高壓釜在比較高的溫度下材質(zhì)是不會發(fā)生其氧化等化學(xué)反應(yīng)的,在使用時具有很好的耐腐蝕性,整個設(shè)備的傳熱效果要比其搪瓷反應(yīng)釜好,升溫和降溫速度都比較快。
不銹鋼高壓釜的攪拌形式是非常多的,在進(jìn)行使用時會有效的確保物料在短時間內(nèi)進(jìn)行其均勻的調(diào)和,在使用時會有效的根據(jù)其需要選用其框式、錨式、漿式等。
不銹鋼高壓釜內(nèi)表面在進(jìn)行處理的過程中主要是采用其鏡面拋光,這樣可以在一定程度上確保其衛(wèi)生且無死角,整個設(shè)備采用其全封閉的設(shè)計,這樣可以確保其物料始終處于其無菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
不銹鋼高壓釜在運(yùn)行時要經(jīng)常注意整臺設(shè)備以及減速器的工作情況,要是其減速器的潤滑油不足,需要立即進(jìn)行補(bǔ)充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,對夾套和鍋蓋部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、等要應(yīng)定期檢查。
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