三.脫硫泵啟動

1、循環(huán)脫硫泵并聯(lián)運轉(zhuǎn)時啟動步驟如下：

   入口閥和通氣漏子，準(zhǔn)備啟動的泵和管道的開口端，備啟動泵和管道，直到液面均衡，關(guān)閉通風(fēng)管道，啟動泵。

   2、脫硫泵單獨運轉(zhuǎn)時啟動步驟如下：

   翻開排水閥，也能夠啟動單獨運轉(zhuǎn)的泵。打開蝶閥進口端和通風(fēng)孔排水端，準(zhǔn)備啟動泵和管道，直到液位平衡，打開閘閥排水端，啟動泵。

2） 強大的耐沖擊性：超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料，是(/丁二烯/)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持穩(wěn)定，軸流泵參數(shù)，這是其它任何塑料所沒有的特性。

3） 優(yōu)良的耐腐蝕性：該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及，軸流泵選型，在20℃和90℃的80種中浸漬30d。外表無任何反?，F(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。

一般來說，陜西軸流泵，軸套與密封端蓋和泵體之間的泄漏很容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需要仔細(xì)觀察，尤其是當(dāng)工作介質(zhì)是液化氣或高壓、有毒有害氣體時，比較困難。剩余的漏點很難直觀地區(qū)分和判斷。只有在長期管理和維護實踐的基礎(chǔ)上，觀察、分析和判斷泄漏癥狀，才能得出正確的結(jié)論。

電廠脫硫泵通常機械密封泄漏有以下幾種情況：

(1)安裝靜壓試驗時泄漏。 機械密封安裝調(diào)試好后，一般要進行靜壓試驗，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時，化工軸流泵，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效

(2)試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄露。 電廠脫硫泵泵用機械密封經(jīng)過靜壓試驗后運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會防止介質(zhì)的泄漏。因此，試運轉(zhuǎn)時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦劇受破壞所致。

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