本實用新型涉及全自動聯(lián)接片粘接機，鄭州可川膠片粘接機，包括主控制柜，四工位旋轉(zhuǎn)裝置，分別給四工位旋轉(zhuǎn)工作臺送料的絕緣紙裁切機，銅箔裁切機，膠帶沖裁機以及自動升降接料裝置，主控制柜控制四工位旋轉(zhuǎn)裝置，可川膠片粘接機施工，四組氣動機械手分別位于四個工位組件的上方，絕緣紙裁切機，銅箔裁切機，膠帶沖裁機分別給四個工位組件中的三個工位組件供料，自動升降接料裝置給四個工位組件中其余一個工位組件收料，本實用新型解決了現(xiàn)有的電力電容行業(yè)的芯子聯(lián)接片工藝均是采用手工操作完成，費時費力的技術問題，本實用新型提供一種全自動聯(lián)接片粘接機，利用氣動機械手完全代替人工操作，由原來各工位的單獨自動設備提升為多工位全自動成套設備，節(jié)約人力資源，提高生產(chǎn)效率.



本發(fā)明涉及裁剪粘貼裝置技術領域，尤其涉及自動裁剪粘接機，它包括機體，程式控制系統(tǒng)，以及設置于機體的送料檢測裝置，可川膠片粘接機咨詢，滾動熱壓裝置，裁剪裝置，位移旋轉(zhuǎn)及粘接裝置，成品輸出裝置;所述程式控制系統(tǒng)控制連接所述送料檢測裝置，滾動熱壓裝置，裁剪裝置，位移旋轉(zhuǎn)及粘接裝置，成品輸出裝置;其中，所述位移旋轉(zhuǎn)及粘接裝置包括左機械手，右機械手，機械手旋轉(zhuǎn)機構，機械手水平方向位移機構，機械手垂直方向位移機構，以及點膠粘接機構;所述機架開設有供左機械手和右機械手左右移動和垂直移動的導槽.本發(fā)明可自動完成發(fā)圈的整個生產(chǎn)制造過程，自動化程度高，能大幅度提高生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量.



為了提高生產(chǎn)效率、提高粘接精度、提高粘接安全性，本課題設計了一種自動磁鋼粘接設備，可川膠片粘接機服務熱線，以此來完成整個永磁陣列的粘接。具體研究內(nèi)容如下：　　1.本文首先調(diào)研了國內(nèi)外永磁體的粘接技術，通過調(diào)研發(fā)現(xiàn)，目前都是通過手工粘接完成，主要有機械固定方式和強力膠粘接方式，然后介紹了Halbach陣列形式的永磁體粘接現(xiàn)狀。　　2.其次介紹了我們所粘接的1.1m×1.9m永磁陣列的手工粘接工藝，整個粘接工藝包括磁鋼的準備、磁鋼的預處理、大磁鋼的粘接、替代塊的拆卸、小磁鋼的粘接等工序?！　?br />


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