隨時(shí)技術(shù)的發(fā)展，也出現(xiàn)了采用固定式或動(dòng)態(tài)閾值分割方式進(jìn)行檢測(cè)的算法，但此方法同樣存在缺陷：

1、鏡頭鏡片區(qū)域結(jié)構(gòu)紋理復(fù)雜，單一的閾值方法不能區(qū)分缺陷和產(chǎn)品本身結(jié)構(gòu)；

2、鏡頭的端面、凸臺(tái)區(qū)域，字符缺陷檢測(cè)，存在大量的紋理干擾，字符識(shí)別檢測(cè)，現(xiàn)有的閾值方法難以進(jìn)行有效分割缺陷；

3、現(xiàn)有方法采用定焦采圖的方式，獲得的缺陷尺寸不準(zhǔn)確，字符檢測(cè)，導(dǎo)致漏檢率難以控制。

將符合缺陷標(biāo)準(zhǔn)的所有缺陷放入到缺陷容器中。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，字符檢測(cè)工具，所述步驟s3包括：

s31、通過旋轉(zhuǎn)光源獲得多張圖片，將每張圖片的鏡片區(qū)域減去屏蔽區(qū)域獲得每一張圖片的檢測(cè)區(qū)域；

s32、將多張圖片的所有檢測(cè)區(qū)域進(jìn)行值法融合為一張用于缺陷表達(dá)圖片作為檢測(cè)圖片；

s33、對(duì)所述檢測(cè)圖片進(jìn)行分割，篩選出同一位置處的缺陷判斷產(chǎn)品是否合格。

。然而，在噴射粘結(jié)劑或點(diǎn)膠其他一些電子封裝常用的材料時(shí)，如芯片下填充料、環(huán)氧樹脂、助焊劑、表面組裝粘結(jié)劑以及液晶，機(jī)械點(diǎn)膠噴射器得到了很好的應(yīng)用。本技術(shù)雖然都沒有用到點(diǎn)膠針頭及點(diǎn)膠針筒子，但幾乎電子組裝領(lǐng)域涉及到的每一種流體材料都可以通過此項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)膠 [2]  。適用流體硅膠、防焊膏、透明漆等學(xué)    科機(jī)械工程領(lǐng)    域工程技術(shù)





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