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型煤粘合劑是一種將煤粉和其他粉狀燃料結(jié)合在一起并增強(qiáng)其強(qiáng)度的混合劑。其作用是使煤粉和其他煤粉燃料具有特定的形狀和性能。它主要用于型煤加工技術(shù),是決定煤質(zhì)的關(guān)鍵輔助原料
那么型煤粘合劑為什么會(huì)產(chǎn)生呢?事實(shí)證明,中國(guó)有100多萬(wàn)臺(tái)工業(yè)鍋爐和50多萬(wàn)座工業(yè)窯爐,其中大部分屬于分層燃燒爐,僅適用于燃燒塊煤。由于塊煤產(chǎn)量急劇下降,價(jià)格不斷上漲,越來(lái)越不能滿(mǎn)足工業(yè)塊煤的需求。除碳?jí)K之外,還有大量的煤粉、煤泥、粉煤灰、石煤、煤矸石等高熱值燃料有待開(kāi)發(fā)利用,使其成為工業(yè)有用燃料,拓寬能源,減少污染,降低工業(yè)生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。利用粘結(jié)劑將上述高熱值燃料制成型煤,可以充分利用這些高熱值燃料,有利于節(jié)能減排。因此,生產(chǎn)型煤粘合劑。
在混合作業(yè)中影響配合料混合料混勻效果的因素很多,主要有原料自身性質(zhì)、混合性質(zhì)、混合設(shè)備、混合操作控制等幾個(gè)因素:
一、原料自身性質(zhì)影響。在原料自身性質(zhì)影響上有以下幾個(gè)方面:
(1)原料的黏結(jié)性。黏結(jié)性大的物料,容易結(jié)成團(tuán),它的分散性差,易于制粒,對(duì)混勻十分不利。在鐵礦粉中,赤、褐鐵礦粉比磁鐵礦的黏性大,礦粉粘合劑報(bào)價(jià),混勻較為困難。
(2)原料的水分和粒度。物料的水分大易成團(tuán)塊,一級(jí)物料的粒度差別大,混勻時(shí)容易產(chǎn)生偏析,難于混勻,在水分大的細(xì)粒物料中加干料的情況下,混勻質(zhì)量是很難保證的。
(3)原料的比重。在混合料中各原料之間的比重相差太大,會(huì)影響物料間的穿插混雜,礦粉粘合劑,是不利于混勻的。
二、設(shè)備對(duì)混勻效果的影響。配合料的混合設(shè)備有很多種,它的結(jié)構(gòu)和工藝操作方法對(duì)混合效果有很大影響,故在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)所使用的原料的性質(zhì)選擇適合的混合設(shè)備。某一種混合設(shè)備的構(gòu)造和操作參數(shù)對(duì)混合效果也有很大影響。
型煤粘合劑(也稱(chēng)為型煤粘結(jié)劑、型煤粘結(jié)劑、型煤復(fù)合粘結(jié)劑等)是一種混合劑,可粘結(jié)和固結(jié)煤粉和其他粉末燃料,有利于形成塊狀;粉末狀或液體型煤輔助原料,確保型煤成型之后具有特定的形狀和性能;它主要用于型煤加工工藝之中起輔助作用。型煤粘結(jié)劑是決定型煤質(zhì)量的關(guān)鍵輔助原料
型煤粘合劑是由無(wú)機(jī)物與各種有機(jī)化學(xué)原料間的復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)形成的。快速加入煤粉形成針狀網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),使型煤(球團(tuán))具有較高的冷熱機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性;潮、防水性能和浸水強(qiáng)度;該爐燃燒值高,燃燒之后熱強(qiáng)度高,落料破碎率低,礦粉粘合劑廠家,無(wú)灰,無(wú)污染,操作簡(jiǎn)單
1?;屎突ば袠I(yè)的造氣爐可以用型煤代替塊煤,提高煤粉的利用率和附加值,促進(jìn)煤炭行業(yè)資源整合和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的進(jìn)程
2。該造氣介質(zhì)顆粒均勻,透氣性好,著火快,燃燒充分,熱,灰分低,硫含量少,熱穩(wěn)定性強(qiáng),機(jī)械強(qiáng)度高,具有一定的防水效果
3。該造氣型煤成分均勻,熱值穩(wěn)定。它可以在一、二次爐之中進(jìn)行更好配比,總熱效率可以提高大約七分之一。
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