雙螺桿水下切粒機組有哪些特點呢

雙螺桿水下切粒機組采用雙螺桿設計，水中造粒機價格，具有強大的熔融和混合能力，能夠確保聚合物原料快速、均勻地達到熔融狀態(tài)，水中造粒機，提高生產(chǎn)效率。

粒子質(zhì)量高：水下切粒技術能夠確保顆粒的均勻性和完整性，避免顆粒的粘連和變形，從而提高了顆粒的質(zhì)量。此外，設備還采用創(chuàng)新的模頭加熱設計和刀片同模具精密貼合技術，有效避免模板物料凝固死孔現(xiàn)象，進一步提升了粒子質(zhì)量。

廣泛的適用性：雙螺桿水下切粒機組適用于多種聚合物材料的加工，如PE、PP、PVC等。同時，設備的螺桿構型、筒體結構、長徑比、加料與排氣位置數(shù)量等均可按物料體系與工藝要求變化調(diào)整、優(yōu)化配置，實現(xiàn)廣泛多功能、多用途通用性和適應特定要求的統(tǒng)一兼顧。

水下切粒機的工作原理是什么

設備投入與定位：首先，水下切粒機被投入水中，通常使用潛水泵或其他設備將其輸送到目標地點。設備在水中穩(wěn)定后，可以開始工作。

水流引入：水泵開始工作，將水流引入水下切粒機內(nèi)部。水流經(jīng)過特定的管道或通道，水中造粒機出售，被引導至切粒機的關鍵工作區(qū)域。

物料進入與切割：物料（如熔融的聚合物、橡膠、塑料等）被輸送到切粒機的切割區(qū)域。當物料進入切割區(qū)域時，與高速旋轉(zhuǎn)的刀片或切割工具發(fā)生碰撞。刀片通常設計成鋸齒形狀或其他形狀，以增加切割的效果。

切割與破碎：在刀片的高速旋轉(zhuǎn)和水流的共同作用下，物料被切割成細小的顆粒。水流的流動有助于物料的分散和破碎，使切割過程更加好。

顆粒排出與收集：切割后的顆粒物料隨著水流被排出切粒機。這些顆粒可以通過管道或其他設備輸送到位置進行收集和處理。

顆粒質(zhì)量高：由于切粒過程在水中進行，顆粒冷卻迅速且均勻，避免了熱切粒過程中可能產(chǎn)生的粘連、變形等問題。因此，所得顆粒形狀規(guī)整、粒度均勻，表面質(zhì)量好。

生產(chǎn)效率：單螺桿擠出機和水下切粒機的配合使得整個生產(chǎn)過程連續(xù)、穩(wěn)定。同時，水下切粒機的高速旋轉(zhuǎn)刀片能夠快速、準確地切割物料，大大提高了生產(chǎn)效率。

操作簡便：機組采用觸摸屏與PLC結合的智能控制系統(tǒng)，操作簡便、直觀。同時，設備具有自動化程度高、可靠性好等特點，降低了人工成本和操作難度。

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