如何清洗三梁四柱液壓機液壓系統(tǒng)？

　　沖洗介質的選用通常是實際使用的液壓油或試車油。避免使用酒精、蒸氣等，壓力機，以防腐蝕液壓元件、管道、油箱及密封件等。

　　沖洗液的用量一般以油箱工作容量地60%～70%為宜，沖洗時間不要太長，一般為2～4小時，在特殊情況下不超過10小時。沖洗效果以回路過濾網上無污染雜質為標準。沖洗后的液壓油需要經過質量檢測才能確定能否繼續(xù)使用。

如何區(qū)分四柱壓力機齒輪泵的進出油口？

　　齒輪泵是四柱壓力機的能量轉換裝置，曲柄壓力機廠家，一般設有進油口和出油口，如果弄反了，液壓油進多了壓力驟然會變大，終會使泵的壓力過大造成損壞，那么作為非專門人員，該如何區(qū)分四柱壓力機齒輪泵的進出油口呢？

　　一般來說，四柱壓力機齒輪泵可以分為單向和雙向的。單向（正泵或反泵其中一種）：進口大于出口；原因：保證進油通暢，減小出口能減小液壓油對齒輪的作用力（有少數(shù)泵應用此技術）。雙向（不區(qū)分正反泵）：進出油口一樣大。原因：根據使用定義哪個是進油口，哪個是出油口。如果你非要分清四柱壓力機齒輪泵的進出口，只有一個辦法，看電機的轉向，電機轉向指著的就是泵的出口。

　　為四柱壓力機安裝齒輪泵時，要注意一下原則：液壓齒輪泵安裝時，基座或支架應有足夠的剛度，使液壓齒輪泵除軸轉動所產生的扭動力外，原則上不應再承受其它力的作用；聯(lián)接軸間的不同軸度不大于0.05mm；液壓齒輪泵應按標定的旋轉方向運轉，注意進出油口位置，大孔為進油口。

液壓壓力機工作原理介紹

　　液壓壓力機實際上就是我們常說的液壓機（油壓機），噸位從10噸-1000噸不等，是機械行業(yè)各種金屬與非金屬材料成型加工的得力設備。今天我們主要看下液壓壓力機的工作原理介紹。

　　液壓壓力機的油缸是雙作用油缸，壓縮時壓力油從油缸上部進入，小型壓力機，推動活塞和活塞桿帶動壓頭下行，實現(xiàn)壓縮。收縮時控制閥改變壓力油的方向，從油缸下面進入，推動活塞和活塞桿帶動壓頭上行，閉式單點壓力機，實現(xiàn)收縮。自始至終，液壓壓力機的整個工作過程都是高壓油在工作，所以力量足夠完成各種壓制成型工藝。

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