塑膠電鍍加工時(shí)模腔電鍍表面看起來很光亮，但也會(huì)有透明注塑件出現(xiàn)拖花的問題，卷發(fā)棒電鍍表面處理，讓不少人想不通。其實(shí)光亮的模具電鍍未必就光滑，它與熱注塑件的摩擦力實(shí)際還是非常大的。通常，生產(chǎn)透明件時(shí)都不允許噴打脫模劑，因此熱注塑件感覮就像粘在模具上一樣，且模具生產(chǎn)的時(shí)間越長(zhǎng)，河源卷發(fā)棒電鍍，這種感覺就越嚴(yán)重。因?yàn)樵谒苣z電鍍加工時(shí)浸在模具金屬表面內(nèi)的油漬會(huì)越來越少，卷發(fā)棒電鍍加工，注塑件留下的膠漬也會(huì)越來越多，因而摩擦力變得越來越大，拖花問題就這樣產(chǎn)生了。如果模具出模斜度不足，就更加容易造成注塑件的拖花。

除油：與普通化學(xué)除油不同，除油時(shí)間僅為2～5s。這樣，普通浸漬方式的除油已不能滿足要求，需要進(jìn)行高電流密度下的多級(jí)電化學(xué)除油。對(duì)除油液的要求是：如果除油液帶入下道的水洗槽或酸洗槽中，不應(yīng)發(fā)生分解或產(chǎn)生沉淀。

酸洗：酸洗是為了除去金屬表面的氧化膜，卷發(fā)棒電鍍加工廠，常使用硫酸。由于電子接件對(duì)尺寸要求嚴(yán)格，所以酸洗液對(duì)基體不能有腐蝕。

鍍鎳：鍍層作為鍍Au和Sn鍍層的底層，不僅提高耐蝕性，而且可防止基體的Cu與Au、Cu與Sn的固相擴(kuò)散。鍍鎳層應(yīng)具有很好的柔軟性，因電子接插件在進(jìn)行切割、彎曲加工時(shí)鍍層不應(yīng)脫落，可以節(jié)約部分金成本。

掛具點(diǎn)及導(dǎo)電點(diǎn)的分布技巧：

A、掛具點(diǎn)一定不能放在積水點(diǎn)或盲孔點(diǎn)，避免殘留而造成掛具點(diǎn)鍍層薄或不上鍍;

B、盡可能不使用打扁的掛具點(diǎn)，避免藥與膠件接觸不好而無法起化學(xué)反應(yīng)，即造成掛具點(diǎn)鍍層薄或不上鍍;

C、掛具點(diǎn)一定要考慮導(dǎo)電的均勻性，從而保證鍍層的均勻性及獲得良好的電鍍效果;

D、掛具點(diǎn)一定要設(shè)置在產(chǎn)品的低電流至中電流的區(qū)域;

E、掛具點(diǎn)不要放置在產(chǎn)品外觀面或靠近外觀面的附近位置，避免電鍍過程中擊穿或異色等不良現(xiàn)象。

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