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機(jī)器特點(diǎn):1. 能批量處理被焊接塑料件,每次焊接時(shí)間0.01—9.99秒,東營(yíng)超聲波焊接自動(dòng)化,不需要人工拿放,不停機(jī);2. 焊接時(shí)不需要任何輔材、化學(xué)溶濟(jì);3. 機(jī)身防后仰加同軸直壓式設(shè)計(jì),壓力施加均衡;4. 各主要主電器元件、進(jìn)口件組裝,壓電陶瓷換能器,模具采用CNC加工中心制作模具;5. 采用直觀觸摸屏,采用中英文雙語(yǔ)言模式、電腦控制系統(tǒng),數(shù)字式焊接參數(shù)設(shè)定,具抗干擾能力,度可達(dá)到0.01秒;6. 自動(dòng)轉(zhuǎn)盤式多工位超聲波塑焊機(jī)擁有PLC精密控制電路,自動(dòng)過載保護(hù)系統(tǒng);7. 采用臺(tái)灣高精密分割器,采用數(shù)字碼精控開關(guān),1/100準(zhǔn)確設(shè)定;8. 四點(diǎn)式平衡調(diào)節(jié),簡(jiǎn)易調(diào)節(jié)焊頭;長(zhǎng)方形立柱、圓柱可選,導(dǎo)向軸承,精密微調(diào);9. 空載、免載時(shí)均有諧振,無須調(diào)節(jié)焊頭頻率;高Q值換能器(振動(dòng)子),有強(qiáng)功率輸出;10. 采用渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)輕松調(diào)節(jié)機(jī)身行程,超聲波焊接自動(dòng)化公司,合金鋼變輻桿;11. 采用自動(dòng)收送保護(hù)膜,不需人工放置。
1、塑膠材質(zhì);2、導(dǎo)能點(diǎn)的設(shè)計(jì);3、校模的準(zhǔn)確性;4、工件周圍之溫度;5、焊頭之設(shè)計(jì);6、焊頭的按振幅;7、底座的設(shè)計(jì)支撐;8、接觸面或交面的設(shè)計(jì);9、工作物的外形和尺寸;10、側(cè)壁和交面的水平厚度;11、表面清潔與處理(如烤漆或電鍍);12、傳送到工件物上的能量;13、不同材質(zhì)塑膠的調(diào)合性;14、內(nèi)外在的阻尼因素,如治具底座或內(nèi)裝物之阻礙。超聲波模具架設(shè)不準(zhǔn)確、受力不平均解析:在一般認(rèn)為超聲波作業(yè)時(shí),非標(biāo)自動(dòng)化超聲波焊接原理,產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果,其實(shí)這只是表面的看法,超聲波既然是摩擦振,就會(huì)產(chǎn)生聲波傳導(dǎo)的現(xiàn)象,我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件(模治具)的穩(wěn)合程度,而忽略了整合型態(tài)的超聲波作業(yè)方式,必定會(huì)產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果,所以在此必須先強(qiáng)調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波,超聲波自動(dòng)化焊接設(shè)備,使成振動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時(shí)候超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)和組織,必定無法是承受相同的壓力。另一方面上模(Horn)輸出的能量,每一點(diǎn)都有其誤差值,并非整個(gè)面發(fā)出的能量都相同。就這整體而言,勢(shì)必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。所以也就必須作修正,如何修正,那就是靠力勁超聲波熔接機(jī)本身的水平螺絲,或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服了。
現(xiàn)在的人對(duì)自身健康都是很關(guān)注很重視的,不管是工作中還是日常生活中,如果有對(duì)身體有害的東西,都會(huì)盡量的避免。但是有些工作中會(huì)接觸到的設(shè)備、機(jī)器來說,不確定是否會(huì)對(duì)人體造成危害。例如,長(zhǎng)期作為電腦前工作的辦公室人員,都知道電腦還有輻射,輻射會(huì)對(duì)人體造成傷害,但是這個(gè)傷害是在可以控制的范圍內(nèi)的。
超聲波焊接機(jī)一類在工作的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生很大的聲音,這個(gè)聲音會(huì)對(duì)人體造成傷害嗎?我們一起來探討下吧!
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