新型充填工藝的充填站
進(jìn)行了大規(guī)模地下低品位 鐵礦山充填開(kāi)礦技術(shù)的研究與試驗(yàn)，建成了

新型充







填工藝的充填站。1年多的生產(chǎn)運(yùn)行表明，系統(tǒng)輸送能力可達(dá)91.29 m3/h，銀礦充填站價(jià)格，濃度穩(wěn)定在70％左右，充填綜合成本為78.43 元/m3，充填倍線為9.03。該充填系統(tǒng)技術(shù)，工藝科學(xué)合理，充填濃度高，成本費(fèi)用低，完全可滿足大型鐵礦山連續(xù)充填作業(yè)要求，銀礦充填站，對(duì)我國(guó)同類(lèi)礦山實(shí)現(xiàn) 充填開(kāi)礦具有前瞻性的作用和推廣價(jià)值。

尾砂膠結(jié)充填銀礦充填站

銀礦充填站價(jià)格液固非均一體系的分離技術(shù)，是分離工程學(xué)科的重要組成部分。在化工、冶金、紡織造紙、原子能工業(yè)以及公用、環(huán)境和生物工程中，液固體系的分離都占有不可低估的地位。它對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短工藝流程、簡(jiǎn)化生產(chǎn)設(shè)備和防治環(huán)境污染，銀礦充填站方案，具有十分重要的意義。傳統(tǒng)的固液分離技術(shù)主要分為二類(lèi)，即沉降分離與過(guò)濾，包括重力沉降、離心沉降、重力過(guò)濾、真空過(guò)濾、壓濾機(jī)、離心式過(guò)濾等分離方法。重力沉降借助自然重力，少用能源，故為經(jīng)濟(jì)，雖系弱沉降分離，但均作為固液分離的手段。離心沉降、真空過(guò)濾、壓濾、離心過(guò)濾等都是較強(qiáng)的分離手段，因需借助外力，要消耗較多的能源，銀礦充填站價(jià)格，從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，亦不可取。

全尾砂充填的特點(diǎn)。國(guó)內(nèi)的尾砂充填均用沉砂，經(jīng)常出現(xiàn)沉砂量不足，溢流尾砂不能筑壩，需采石筑壩，費(fèi)用較高，細(xì)粒級(jí)溢流尾砂對(duì)環(huán)境污染。采用全尾砂充填可以避免和改善上述問(wèn)題。紅透山銅礦曾利用全尾砂充填采空區(qū)，取得良好的效果。全尾砂充填的難度在于細(xì)粒級(jí)尾砂的沉降與脫水，理想條件是在地面制成高濃度的均質(zhì)流輸送井下，而不在井下脫水。目前主要是用于采空區(qū)的嗣后充填。    （2）全尾的觸變流輸送實(shí)例。蘇聯(lián)阿奇塞鉛鋅礦使用高濃度觸變流全尾砂膠結(jié)充填材料輸送，全尾砂中-0.074mm粒級(jí)含量為70～，重量固液比為80：20～83：17。每立方米充填料中含水泥100～140kg，全尾砂1550～1600公斤，水400～420L。攪拌后充填料的塌落度為10～20cm，具有良好的輸送性能。充填倍線為5～7，用直徑為140mm的管路送往井下，生產(chǎn)能力為12m3/h。用這種方法輸送充填料不需脫水，從而睬礦方法的結(jié)構(gòu)及回采工藝均可簡(jiǎn)化。并可在充填體強(qiáng)度不變的條件下大量節(jié)約水泥，由原非均質(zhì)流輸送時(shí)水泥消耗量的200kg/m3；下降到120kg/m3。

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