保形涂層

保形涂層UV膠，雙重固化方式，邊緣透明區(qū)域UV固化，陰影區(qū)域熱固化。保護(hù)電子元器件免受暴露的環(huán)境影響。免受其暴露的環(huán)境因素的影響。 這些因素的實(shí)例包括水分，灰塵，UV膠水聯(lián)系方式，鹽，化學(xué)品，溫度變化和機(jī)械磨損。特點(diǎn)在于：在紫外光（UV）或可見光下照射幾秒，快速固化，表面不發(fā)粘，不含有揮發(fā)性的有機(jī)化合物，舟山UV膠水，無需溶劑處理，點(diǎn)膠或噴霧都非常容易，電氣絕緣體，可用于印刷電路板的整個表面或特定領(lǐng)域的涂層，以免除環(huán)境對其造成的影響.

UV膠性能特點(diǎn)

1、固化快、反應(yīng)可控制；無溶劑、無污染；適合自動化作業(yè)；

2、粘接材料廣泛、粘接強(qiáng)度高，可結(jié)構(gòu)粘接、應(yīng)用面廣泛；

3、 光學(xué)性能優(yōu)；膠液無色透明、固化后透光率 > 90% ，有無影膠之稱；

4 、耐候性優(yōu)，不黃變；

5 、缺點(diǎn)是被粘物必須一面透光，固化時需要設(shè)備才能固化；

UV膠與其它膠區(qū)別

UV 膠在UV光固化機(jī)的固化下，5S左右即可粘接完成，照射后即可達(dá)到較 高強(qiáng)度，可以滿足自動化生產(chǎn)線節(jié)奏的需要；第二代丙1烯酸酯結(jié)構(gòu)膠 1-10min 初 固， 24h 才能達(dá)到1高強(qiáng)度；室溫固化環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠 10-120min 初固， 7d才能達(dá)到 1高強(qiáng)度。

UV固化膠注意事項(xiàng):

1、UV固化膠含有甲1基丙1烯酸及其酯類單體，對皮膚和眼睛有輕微刺激性，若 uv膠不慎濺入眼睛，請立即用大量清水沖洗，如仍有不適須到醫(yī)院檢查，皮膚接觸uv膠后請立 即用肥皂和大量清水沖洗。

2、UV小喇叭固化膠應(yīng)在陰涼干燥處保存，UV膠水費(fèi)用情況，剩余uv膠不可倒回原包裝。

點(diǎn)膠機(jī)的UV膠固化后為什么會發(fā)白及解決辦法

想了解UV膠固化后為什么會發(fā)白，首先要知道UV膠的固化原理，UV固化材料中的光敏劑在紫外線的照射下吸收紫外光后產(chǎn)生活性自由基或陽離子，UV膠水生產(chǎn)廠家，引發(fā)單體聚合、交聯(lián)化學(xué)反應(yīng)，使粘合劑在數(shù)秒鐘內(nèi)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)。UV膠發(fā)白現(xiàn)象其實(shí)是膠層本身產(chǎn)生的微小氣泡，因?yàn)槟z水固化過程中會產(chǎn)生收縮，如果膠層厚度不均或硬度過高，收縮所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力無法釋放，時間長了就會出現(xiàn)微小氣泡，也就是我們看到的發(fā)白現(xiàn)象，直至粘接的材料脫落。

解決此問題的辦法：

常見的做法是選擇柔韌性配方的UV膠水；使得粘接的膠層控制均勻。還有就是初固時使用低功率的UV燈具，使膠水的固化的速度變慢，定位后在使用高功率的UV設(shè)備深度固化，因?yàn)槟z水固化速度過快，會增加膠水的收縮率。膠水固化后，膠體表面接觸空氣，由于空氣的抑制作用，膠體表面不能脫粘，也就是粘手的現(xiàn)象。解決此問題的辦法是用較高之紫外線強(qiáng)度和感光劑量，使用應(yīng)較快的感光劑系統(tǒng)，和含365納米波長的紫外光源。

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