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上次有講到過自動(dòng)噴槍怎樣用手動(dòng)來控制，其實(shí)除了上次講到的機(jī)械閥以為還有就是通過噴槍電磁閥來控制。但是這個(gè)控制就會比較的復(fù)雜一點(diǎn)。下面就來詳細(xì)的介紹一下。       想要具體了解自動(dòng)噴槍控制開關(guān)是怎樣運(yùn)行的。我們就需要了解其結(jié)構(gòu)是什么樣的。首先我們看看其組成部件有哪些？       電源換向開關(guān)：控制給電磁閥斷電與通電；            電磁閥：控制自動(dòng)噴漆槍進(jìn)氣，包括針嘴動(dòng)作以及霧化氣壓；            霧化開關(guān)：控制霧化，防止油漆低落現(xiàn)象（根據(jù)不同情況來選擇是否需要）；       基本就是需要這樣一些部件，就能組成一套基本的自動(dòng)噴槍的控制開關(guān)系統(tǒng)，至于里面有些關(guān)于電磁閥的需要電壓的變化我們就不去詳細(xì)的講解。       只要了解到，需要這些基本的元件就能很好控制我們的自動(dòng)噴漆槍就可以了。另外上面講的都是手動(dòng)控制自動(dòng)噴槍的噴涂，包括前面文章說用手動(dòng)機(jī)械閥來控制的也是一樣。那怎樣自動(dòng)控制噴漆槍的噴涂呢？       這個(gè)需要用到更多一些部件，包含更深層次的東西。比喻說要用到PLC之類的。暫時(shí)只說到這里，后面有機(jī)會我們將繼續(xù)去了解。       所以一般簡單自動(dòng)線上的控制就是這樣，了解了這些對后面出現(xiàn)些小問題也能有所幫助！

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  在對物體表面進(jìn)行涂裝的時(shí)候，我們都是需要對其進(jìn)行表面預(yù)處理的，那么鋼管也是一樣的。先來看看需要哪些準(zhǔn)備工作吧。

      一、壓力鋼管內(nèi)外壁金屬表面采用噴射除銹，在相對密封房內(nèi)進(jìn)行施工。其除銹等級符合GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的級。埋管外壁金屬表面除銹等級符合GB8923-88中規(guī)定的Sa1級。表面粗糙度符合招標(biāo)文件技術(shù)條款1.7.2條規(guī)定。

     二、對于涂層缺陷的局部修理可采用手工和動(dòng)力除銹，其表面清潔度等級應(yīng)達(dá)到GB8923中規(guī)定的St3級。

     三、采用干燥清潔且有棱角無雜質(zhì)的棱角鋼砂，粒徑均為0.8～1.5mm.

     四、表面預(yù)處理施工氣候條件要求：

     1、空氣相對濕度不得低于85%.

     2、基體金屬表面溫度不得低于以上3℃。

     3、在不利的氣候條件下，采用有效措施，如遮蓋、采暖或輸入凈化、干燥的空氣等措施，以滿足對工作環(huán)境的要求。

     五、噴射除銹所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理。并定期清理油水分離器。

     六、噴射除前預(yù)備工作：

     1、金屬表面上的焊渣、焊疤、毛刺等缺陷應(yīng)清理完畢。

     2、清洗鋼管表面上的油脂等有機(jī)雜質(zhì)。

     七、噴射處理工藝參數(shù)：

     1、距離：噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。

     2、角度：噴射方向與基體表面法線的夾角以15°～30°為宜。

     3、噴嘴：因?yàn)槟p，孔口直徑增大了25%時(shí)宜更換噴嘴。

     八、噴射處理操作完畢后，不得用手觸摸已處理過的鋼管金屬表面。并用吸塵器或干燥、無油的壓縮空氣清除鋼管金屬表面上的浮塵和碎屑。

     所以在你涂裝之前了解這些和做好預(yù)處理，后面的涂裝將會達(dá)到預(yù)期好的效果，所以表面處理的前處理也是一項(xiàng)重要的工作！

日寶 德國schutze MKD IVN沖壓拉延油涂油機(jī)噴嘴總代理

沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線的構(gòu)造？

1. 沖壓機(jī)器人，要求負(fù)載大、運(yùn)行軌跡及性能等搬運(yùn)機(jī)器人所共有的特性，還要滿足頻繁起/制動(dòng)、作業(yè)范圍大、工件尺寸及回傳面積大燈特點(diǎn)。

2. 電控系統(tǒng)，沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線電控系統(tǒng)需要集成壓力機(jī)、沖壓機(jī)械手、拆垛機(jī)、清洗劑、涂油機(jī)、對中臺、雙料檢測裝置、視覺識別系統(tǒng)、各種皮帶、同步控制系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)及大屏幕顯示，并具有無縫集成工廠MES系統(tǒng)的能力。

3. 拆垛裝置，目前常見的拆垛系統(tǒng)有三種，分別是拆垛機(jī)/機(jī)器人 拆垛小車/桁架式機(jī)械手 拆垛小車。

4. 過渡皮帶和板料清洗機(jī)，可伸縮皮帶機(jī)用于拆垛完成后單張板料的傳輸，它可以為板料提供穿過清洗機(jī)所需的移動(dòng)速度。皮帶機(jī)的速度一般為變頻控制，以保證與后續(xù)清洗機(jī)、涂油機(jī)的同步。皮帶長度可調(diào)整，填補(bǔ)不進(jìn)行板料清洗、清洗機(jī)離線時(shí)的空間。

5. 板料涂油機(jī)，涂油機(jī)主要用于板材拉延前的涂油工序，由涂油機(jī)噴涂單元、供油及油液保溫單元、噴射供氣單元、板料輸送單元、油霧收集單元、電壓控制單元及機(jī)身等組成。涂油機(jī)具有行走機(jī)構(gòu)，在不需要噴油的時(shí)候可以移動(dòng)離線。噴嘴采用數(shù)字化控制，保證板料上油膜位置的準(zhǔn)確和油膜厚度的均勻。不管環(huán)境溫度如何變化，供油及油液保溫單元均處于等待噴射狀態(tài)，油液溫度恒定，保證噴射效果。